пятница
нед. №56, октябрь 2025
Приветствуем читателей в новом еженедельном дайджесте мира аддитивных технологий от F2 innovations за прошедшую неделю!
В новом выпуске вы узнаете об индивидуальных 3D печатных керамических вкладышах, 3D сенсорах из нанотрубок, австралийском роботе-паук для строительства домов, 3D печатной обуви и многом другом.
Желаем приятного чтения!
Медицина
OC GmbH запускает производство индивидуальных 3D печатных керамических вкладышей
Швейцарская компания OC GmbH, производитель премиальных отопластиков и средств защиты слуха, начала выпуск индивидуальных слуховых вкладышей из циркония с алюминиевым упрочнением (ATZ) с помощью 3D печати.
Производство ведется в сотрудничестве с немецким сервис-провайдером CADdent с использованием технологии Lithography-based Ceramic Manufacturing (LCM) от Lithoz. Вкладыши отличаются высокой точностью подгонки, акустической нейтральностью и полной биосовместимостью.
С помощью 3D принтера CeraFab S65 Medical CADdent создает детали с толщиной стенки менее 1 мм и допуском ±50 мкм, сохраняя тонкие внутренние каналы для оптимальной передачи звука. Детали можно печатать без поддерживающих конструкций, обеспечивая прочность даже в сложных формах. На одной платформе помещается до 15 вкладышей.
Генеральный директор OC GmbH Юрий Белик отметил: «Керамика обеспечивает долговременную биосовместимость, высокую износостойкость и акустическую нейтральность, а также позволяет создавать индивидуальные эстетически привлекательные изделия».
Производство ведется в сотрудничестве с немецким сервис-провайдером CADdent с использованием технологии Lithography-based Ceramic Manufacturing (LCM) от Lithoz. Вкладыши отличаются высокой точностью подгонки, акустической нейтральностью и полной биосовместимостью.
С помощью 3D принтера CeraFab S65 Medical CADdent создает детали с толщиной стенки менее 1 мм и допуском ±50 мкм, сохраняя тонкие внутренние каналы для оптимальной передачи звука. Детали можно печатать без поддерживающих конструкций, обеспечивая прочность даже в сложных формах. На одной платформе помещается до 15 вкладышей.
Генеральный директор OC GmbH Юрий Белик отметил: «Керамика обеспечивает долговременную биосовместимость, высокую износостойкость и акустическую нейтральность, а также позволяет создавать индивидуальные эстетически привлекательные изделия».
Источник: tct Magazine
Наука
Университет Сеула создал 3D печатные сенсоры из углеродных нанотрубок для умных стелек
Учёные Seoul National University of Science and Technology разработали высокоэластичные и проводящие нанокомпозиты на основе углеродных нанотрубок (CNT) для использования в носимых устройствах. Материал создан методом 3D печати фотополимеров (VPP) и сочетает гибкость, прочность и отличную проводимость, что открывает новые возможности для умного мониторинга здоровья.
Сенсоры для реального времени
Команда профессора Кёна Парка и доцента Сунджэ Пё интегрировала эти нанокомпозиты в гибкие стельки, которые отслеживают давление стопы в реальном времени. Сенсоры способны выявлять нарушения походки или изменения осанки, обеспечивая персонализированный мониторинг вне клиники.
Технология будущего для носимой электроники
Особенность разработки — трёхмерная структура с минимальной периодической поверхностью (TPMS), которая работает как пьезорезистивный сенсор. Она адаптируется к нагрузке и сохраняет точность измерений, оставаясь гибкой и лёгкой. Такой подход может применяться не только в носимых устройствах, но и в умной одежде, мягкой робототехнике и других гибких электроустройствах.
Прорыв в 3D печати наноматериалов
Исследователи отметили, что оптимизация концентрации CNT и ультразвуковая обработка обеспечивают равномерное распределение нанотрубок в полимерной матрице. Материал выдерживает растяжение до 223% без разрушения и сохраняет высокую проводимость. Это открывает путь к производству сложных сенсорных элементов в больших объёмах.
Разработка демонстрирует потенциал 3D печати для создания гибкой, проводящей и высокочувствительной электроники, что может существенно повлиять на индустрию носимых технологий и персонализированного мониторинга здоровья.
Разработка демонстрирует потенциал 3D печати для создания гибкой, проводящей и высокочувствительной электроники, что может существенно повлиять на индустрию носимых технологий и персонализированного мониторинга здоровья.
Источник: Scienmag
Екатеринбургские ученые работают над аддитивным производством постоянных магнитов
Специалисты Института естественных наук и математики Уральского федерального университета создают магниты из редкоземельных металлов с помощью технологий 3D печати. Аддитивные технологии позволяют получать изделия практически любой формы и сложные конфигурации магнитных систем.
«Мы занялись одним из интересных направлений: пытаемся получить магниты и магнитные системы по свойствам такие же, как выпускают существующими технологиями, но с помощью аддитивных методов. Направление интересно тем, что, как правило, магниты надо собирать в магнитные системы — ротор электродвигателя, система динамиков и так далее. Используя 3D печать, такую систему можно не собирать, а сразу печатать готовое изделие», — рассказал заведующий кафедрой магнетизма и магнитных наноматериалов УрФУ Алексей Волегов.
Разработанные учеными отдела магнетизма и магнитных наноматериалов технологии позволяют печатать постоянные магниты с улучшенными свойствами двух видов: неодимовые магниты с добавлением празеодима, тербия и диспрозия работают при температурах до 200°С, а с добавлением самария-кобальта выдерживают до 550°С.
На сегодня ученым удалось получить постоянные магниты размером 10х10х3 мм с возможностью масштабирования. Для сравнения, в смартфонах используются магниты размером преимущественно 1х1х1 мм, а в роторах двигателей электромобилей — 50х50х20 мм. В течение ближайших пяти-семи лет команда надеется довести свойства 3D печатных магнитов до уровня продукции, получаемой традиционными методами.
На сегодня ученым удалось получить постоянные магниты размером 10х10х3 мм с возможностью масштабирования. Для сравнения, в смартфонах используются магниты размером преимущественно 1х1х1 мм, а в роторах двигателей электромобилей — 50х50х20 мм. В течение ближайших пяти-семи лет команда надеется довести свойства 3D печатных магнитов до уровня продукции, получаемой традиционными методами.
«Россия сейчас находится в мировой повестке. В нашей стране государственная корпорация «Росатом» создает полную цепочку производства постоянных магнитов — от добычи сырья, его разделения до получения магнитов и магнитных систем, а также готовых изделий из них. У нас в Уральском федеральном университете есть все возможности для помощи в реализации этой цепочки. По сути, коллеги из разных институтов могут собрать все технологические элементы, и надеюсь, что через несколько лет благодаря в том числе нашим усилиям Россия окажется в топе производителей постоянных магнитов», — рассказал Алексей Волегов.
Источник: 3D Today
Строительство
Австралийский робот-паук 3D печатает дом за один день
Компания Crest Robotics совместно с Earthbuilt Technology представила шестиногого робота Charlotte, способного строить дома площадью 200 м² всего за один день. Робот работает по технологии автоматизированного земляного мешкостроительства (earthbagging), используя местную глину, песок и заполнители. Материал затвердевает за 72 часа, превращаясь в прочные стеновые блоки, похожие на песчаник.
Charlotte делает строительство быстрым, безопасным и экологичным. Робот использует дешёвые и доступные материалы, снижая расходы и минимизируя логистические сложности. Система автоматически подаёт материал под давлением, повышая производительность и снижая зависимость от традиционных поставок.
Проект решает земные и космические задачи: на Земле он может ускорить возведение доступного жилья в условиях жилищного кризиса, а в космосе лёгкая и складная конструкция робота позволит строить базы с использованием местных ресурсов. Charlotte будет представлен на 76-м Международном астронавтическом конгрессе в Сиднее, где планируется поиск партнёров для масштабирования технологии.
Проект решает земные и космические задачи: на Земле он может ускорить возведение доступного жилья в условиях жилищного кризиса, а в космосе лёгкая и складная конструкция робота позволит строить базы с использованием местных ресурсов. Charlotte будет представлен на 76-м Международном астронавтическом конгрессе в Сиднее, где планируется поиск партнёров для масштабирования технологии.
Источник: 3Dnatives
Эстетика
Zellerfeld: 3D печатная обувь, готовая к модной революции
Платформа Zellerfeld продолжает развивать рынок 3D печатной обуви. С поддержкой таких брендов, как Nike и Havaianas, компания предлагает модели, которые соединяют футуристический дизайн с продуманной функциональностью.
В течение года эксперты протестировали две модели: TREX от Footsoldier и CUPRA Parametric. TREX поражает анатомической точностью и решётчатой структурой, вдохновлённой формой черепа тираннозавра, но подходит скорее для эффектных образов, чем для повседневной носки. CUPRA Parametric оказалась более универсальной: стильная, удобная и подходящая для города.
Обувь полностью изготовлена из TPU и демонстрирует высокое качество печати — без брака и дефектов, с точной детализацией логотипов. Подошва мягкая и пружинящая, комфорт зависит от модели: TREX более упругая, CUPRA Parametric — с усиленной пяткой и менее «пружинящая».
Zellerfeld делает акцент на кастомизации: через онлайн-платформу можно подобрать размер, цвет и дизайн, а процесс заказа стал быстрее и удобнее благодаря третьему поколению оборудования (GEN3).
Пока 3D печатная обувь остаётся нишевым продуктом для модных заявлений и креативных решений, прогресс впечатляет. Платформа движется к массовому производству и многоматериальной печати, а локальные производственные мощности делают процесс более устойчивым и доступным.
Zellerfeld демонстрирует, что будущее обуви — это комбинация дизайна, технологий и персонализации.
Обувь полностью изготовлена из TPU и демонстрирует высокое качество печати — без брака и дефектов, с точной детализацией логотипов. Подошва мягкая и пружинящая, комфорт зависит от модели: TREX более упругая, CUPRA Parametric — с усиленной пяткой и менее «пружинящая».
Zellerfeld делает акцент на кастомизации: через онлайн-платформу можно подобрать размер, цвет и дизайн, а процесс заказа стал быстрее и удобнее благодаря третьему поколению оборудования (GEN3).
Пока 3D печатная обувь остаётся нишевым продуктом для модных заявлений и креативных решений, прогресс впечатляет. Платформа движется к массовому производству и многоматериальной печати, а локальные производственные мощности делают процесс более устойчивым и доступным.
Zellerfeld демонстрирует, что будущее обуви — это комбинация дизайна, технологий и персонализации.
Источник: VoxelMatters
Венский дизайнер Филипп Адуатц создаёт 3D печатную мебель из переработанного бетона
Венский дизайнер Филипп Адуатц продолжает исследовать возможности цифрового производства, объединяя эстетику и функциональность в своих проектах. Его новая коллекция Metric Stool and Table представляет универсальную мебель, которую можно использовать как табуреты или боковые столики.
Каждая единица выполнена с помощью экструдированной 3D печати из переработанного бетона, а верхняя поверхность стилизована под терраццо с добавлением фрагментов предыдущих 3D печатных изделий. Градиентный эффект и сложная геометрия достигаются точным дозированием материала прямо в процессе печати.
«Аддитивное производство позволяет создавать сложные формы без форм, сокращает отходы и снижает выбросы CO₂», — отмечает Адуатц.
Производство реализовано совместно с австрийской компанией incremental3D, экспертом в 3D печати бетоном. Ранее компания сотрудничала с Адуатцем над проектами Paramorph Table, а также мостами Striatus и Phoenix, при этом использовались переработанные материалы и специальные составы бетона, что позволило снизить углеродный след на 40%.
Коллекция Metric демонстрирует потенциал цифрового производства в мебели: сложные формы, экологичность и индивидуальный подход к дизайну становятся доступными благодаря 3D печати.
Коллекция Metric демонстрирует потенциал цифрового производства в мебели: сложные формы, экологичность и индивидуальный подход к дизайну становятся доступными благодаря 3D печати.
Источник: VoxelMatters
