Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Новинки
Kentstrapper представляет ZeroHS - "самый быстрый на рынке 3D принтер"
Итальянская компания, специализирующаяся на производстве 3D принтеров и услугах 3D печати, объявила о выпуске ZeroHS, профессионального 3D принтера, который может похвастаться беспрецедентной скоростью печати.
ZeroHS - это универсальный 3D принтер, позволяющий использовать для печати различные материалы, включая PLA, PETG, нейлон и технические пластики. Устройство может печатать со скоростью до 400 мм/с и обеспечивает объем экструзии до 50 мм3/с, что по словам компании делает его "самым быстрым 3D принтером на рынке".
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/novosti-kompanii/kentstrapper-predstavlyaet-zerohs-samyi-bystryi-na-rynke-3d-printer/
Новость на английском: https://www.fabbaloo.com/news/experience-high-speed-3d-printing-with-kentstrappers-zerohs
ZeroHS - это универсальный 3D принтер, позволяющий использовать для печати различные материалы, включая PLA, PETG, нейлон и технические пластики. Устройство может печатать со скоростью до 400 мм/с и обеспечивает объем экструзии до 50 мм3/с, что по словам компании делает его "самым быстрым 3D принтером на рынке".
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/novosti-kompanii/kentstrapper-predstavlyaet-zerohs-samyi-bystryi-na-rynke-3d-printer/
Новость на английском: https://www.fabbaloo.com/news/experience-high-speed-3d-printing-with-kentstrappers-zerohs
Высокоскоростной 3D принтер ZeroHS
NASA учредит институт аддитивных технологий
Национальное управление по аэронавтике и исследованию космического пространства США (NASA) сформирует два новых научно-исследовательских института по направлениям квантовых и аддитивных технологий.
Организация планирует сформировать мультидисциплинарные исследовательские команды в сотрудничестве с рядом американских университетов. Один из новых институтов займется созданием квантовых датчиков с целью исследования климатических изменений, а другой будет проводить исследования в области аддитивных технологий с целью скорейшей сертификации металлических изделий, изготовленных методами 3D печати. Каждый из новых институтов получит финансирование в размере пятнадцати миллионов долларов на первые пять лет деятельности.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/nasa-ucredit-institut-additivnyx-texnologii
Организация планирует сформировать мультидисциплинарные исследовательские команды в сотрудничестве с рядом американских университетов. Один из новых институтов займется созданием квантовых датчиков с целью исследования климатических изменений, а другой будет проводить исследования в области аддитивных технологий с целью скорейшей сертификации металлических изделий, изготовленных методами 3D печати. Каждый из новых институтов получит финансирование в размере пятнадцати миллионов долларов на первые пять лет деятельности.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/nasa-ucredit-institut-additivnyx-texnologii
Оборудование NASA
Разработки
Исследование ученых Пермского Политеха повысит качество 3D печати титановыми сплавами
Ученые Пермского Политеха с коллегами из лаборатории многофункциональных материалов (Уфимский университет науки и технологий) нашли способ повысить прочностные характеристики деталей из титана, полученных с помощью технологии проволочной наплавки.
Эксперты провели серию экспериментов по плазменной наплавке титановой проволокой с добавлением алюминия и ванадия (Ti-6Al-4V) с ультрамелким зерном и изучили структуру полученных образцов. Результаты эксперимента подтвердили исходную гипотезу: прочность образцов, полученных наплавкой такой проволоки, в среднем на 20 процентов выше, чем при использовании обычной сварочной титановой проволоки.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/issledovanie-uchenyh-permskogo-politeha-povysit-kachestvo-3d-pechati-titanovymi-splavami.html
Эксперты провели серию экспериментов по плазменной наплавке титановой проволокой с добавлением алюминия и ванадия (Ti-6Al-4V) с ультрамелким зерном и изучили структуру полученных образцов. Результаты эксперимента подтвердили исходную гипотезу: прочность образцов, полученных наплавкой такой проволоки, в среднем на 20 процентов выше, чем при использовании обычной сварочной титановой проволоки.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/issledovanie-uchenyh-permskogo-politeha-povysit-kachestvo-3d-pechati-titanovymi-splavami.html
Вид образца после наплавки 3 слоев с использованием проволоки UFG
В США разработали новый метод 3D печати бетонных конструкций
Исследователи из Таубман-колледжа Мичиганского университета разработали новый метод проектирования и 3D печати бетонных конструкций с расширением рабочих плоскостей печати за счет вычислительных процессов и анализа свойств конструкции.
Новый метод получил название «Shell Wall» и отличается от традиционного, в котором печать происходит строго в горизонтальной плоскости, более тщательно просчитанной конструкцией, с учетом веса и свойств отдельных слоев печати, что дает возможность, учитывая прочность и вес, производить печать под различными углами наклона без разрушения конструкции, что также позволяет экономить материал за счет облегчения избыточных слоев бетона, не участвующих напрямую в работе конструкции.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/v-ssha-razrabotali-novyy-metod-3d-pechati-betonnyh-konstrukciy.html
Новый метод получил название «Shell Wall» и отличается от традиционного, в котором печать происходит строго в горизонтальной плоскости, более тщательно просчитанной конструкцией, с учетом веса и свойств отдельных слоев печати, что дает возможность, учитывая прочность и вес, производить печать под различными углами наклона без разрушения конструкции, что также позволяет экономить материал за счет облегчения избыточных слоев бетона, не участвующих напрямую в работе конструкции.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/v-ssha-razrabotali-novyy-metod-3d-pechati-betonnyh-konstrukciy.html
Сверхлегкий, безотходный бетон
Eplus3D представила решение для улучшения гибридной металлической 3D печати
Для гибридной 3D печати, предполагающей печать металла поверх предварительно изготовленной детали, самым критическим и сложным этапом является точное позиционирование аддитивного слоя. Рабочая область должна полностью совпадать с подложкой, иначе возникнет несоосность, и, например, каналы охлаждения, не будут выполнять желаемую функцию.
Китайская компания Eplus3D недавно выпустила новое решение MPBF Hybrid Manufacturing Solution для улучшения гибридного производственного процесса металлической 3D печати. Программное обеспечение автоматически анализирует изображения деталей, рассчитывает информацию о положении заготовок и создает контурные карты деталей, после чего автоматически позиционирует печатные данные с точностью менее 0,1 мм.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/novosti-kompanii/eplus3d-predstavila-reshenie-dlya-uluchsheniya-gibridnoi-metallicheskoi-3d-pechati/
Китайская компания Eplus3D недавно выпустила новое решение MPBF Hybrid Manufacturing Solution для улучшения гибридного производственного процесса металлической 3D печати. Программное обеспечение автоматически анализирует изображения деталей, рассчитывает информацию о положении заготовок и создает контурные карты деталей, после чего автоматически позиционирует печатные данные с точностью менее 0,1 мм.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/novosti-kompanii/eplus3d-predstavila-reshenie-dlya-uluchsheniya-gibridnoi-metallicheskoi-3d-pechati/
Программное обеспечение для улучшения гибридной металлической 3D печати
Интересное
Немецкие студенты применяют аддитивные технологии в постройке гоночных электроболидов
Студенческая гоночная команда GreenTeam Штутгартского университета совершенствует электрический гоночный автомобиль собственной разработки. В конструкцию обновленного болида E0711-11 EVO входят почти сто деталей, изготовленных на высокотемпературном FDM 3D принтере Intamsys Funmat HT.
Как поясняет руководитель проекта Карстен Мюллер, за два года работы над новой версией команда переработала практически каждый компонент электромобиля. Студенты усовершенствовали подвеску, добавили углепластиковые диски, разработали новые тормозные суппорты и заменили ряд деталей на 3D печатные аналоги.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/nemeckie-studenty-primenyayut-additivnye-texnologii-v-razrabotke-gonocnyx-elektrobolidov
Как поясняет руководитель проекта Карстен Мюллер, за два года работы над новой версией команда переработала практически каждый компонент электромобиля. Студенты усовершенствовали подвеску, добавили углепластиковые диски, разработали новые тормозные суппорты и заменили ряд деталей на 3D печатные аналоги.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/nemeckie-studenty-primenyayut-additivnye-texnologii-v-razrabotke-gonocnyx-elektrobolidov
3D печатные детали для электроболидов