Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Разработки
Ученые СПбПУ разработали новый вариант угленаполненных полимеров для 3D печати
Исследователям удалось увеличить длину волокон до нескольких миллиметров и тем самым повысить прочность получаемых композиционных материалов.
Материал получается в процессе смешивания двух компонентов: порошковый полимер электрически заряжается и превращается в псевдожидкость, через нее пропускаются углеродные волокна, облепляющие частицы порошка, после чего масса плавится, в затем твердеет. На выходе получаются гранулы композита, близкого по физическим свойствам к железобетону.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-spbpu-razrabotali-novyi-variant-uglenapolnennyx-polimerov-dlya-3d-pecati
Материал получается в процессе смешивания двух компонентов: порошковый полимер электрически заряжается и превращается в псевдожидкость, через нее пропускаются углеродные волокна, облепляющие частицы порошка, после чего масса плавится, в затем твердеет. На выходе получаются гранулы композита, близкого по физическим свойствам к железобетону.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-spbpu-razrabotali-novyi-variant-uglenapolnennyx-polimerov-dlya-3d-pecati
Ученые СПбГУ со своей новой разработкой
Mechnano анонсировала высокопрочный фотополимер Tough ESD с антистатическими свойствами
Американская компания Mechnano предлагает композиционную фотополимерную смолу Tough ESD с наполнителем из углеродных нанотрубок, обеспечивающих повышенную прочность и антистатические свойства.
Новый композиционный материал основан на фирменной антистатической смоле под обозначением Formula1. Подробные технические характеристики и стоимость Tough ESD пока не указываются, но если Formula1 создавалась с расчетом на изготовление жестких экранирующих деталей для электронной техники, в Tough ESD упор сделан на повышение ударной стойкости и прочности на разрыв с сохранением антистатических свойств.
Новый фотополимер совместим с лазерными (SLA), проекторными (DLP) и ЖК-масочными (MSLA) стереолитографическими 3D-принтерами c длиной волны в диапазоне 355-415 нм.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/mechnano-anonsirovala-vysokoprochnyy-fotopolimer-tough-esd-s-antistaticheskimi-svoystvami.html
Новый композиционный материал основан на фирменной антистатической смоле под обозначением Formula1. Подробные технические характеристики и стоимость Tough ESD пока не указываются, но если Formula1 создавалась с расчетом на изготовление жестких экранирующих деталей для электронной техники, в Tough ESD упор сделан на повышение ударной стойкости и прочности на разрыв с сохранением антистатических свойств.
Новый фотополимер совместим с лазерными (SLA), проекторными (DLP) и ЖК-масочными (MSLA) стереолитографическими 3D-принтерами c длиной волны в диапазоне 355-415 нм.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/mechnano-anonsirovala-vysokoprochnyy-fotopolimer-tough-esd-s-antistaticheskimi-svoystvami.html
Детали из нового материала Tough ESD
В ДВФУ исследовали создание радиационных источников с использованием 3D печати
Ученые Дальневосточного федерального университета предложили способ изготовления более безопасных источников ионизирующего излучения открытого типа с применением аддитивных технологий в производстве носителей.
Исследователи изготовили природоподобный керамический материал для иммобилизации стронция-90 и интегрировали полученную керамику с 3D печатным титановым каркасом-носителем.
Новый подход предусматривает изготовление активной зоны из стронция в перовскитной керамической матрице методом реакционного искрового плазменного спекания. Активная зона армируется каркасом из титанового сплава, изготовленного методом 3D печати по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM).
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-dvfu-issledovali-sozdanie-radiacionnyx-istocnikov-s-ispolzovaniem-3d-pecati
Исследователи изготовили природоподобный керамический материал для иммобилизации стронция-90 и интегрировали полученную керамику с 3D печатным титановым каркасом-носителем.
Новый подход предусматривает изготовление активной зоны из стронция в перовскитной керамической матрице методом реакционного искрового плазменного спекания. Активная зона армируется каркасом из титанового сплава, изготовленного методом 3D печати по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM).
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-dvfu-issledovali-sozdanie-radiacionnyx-istocnikov-s-ispolzovaniem-3d-pecati
Ученые ДВФУ в процессе работы
Новинки
Тракторы John Deere впервые оснащаются металлическими 3D печатными клапанами топливной системы
Новые тракторы John Deere 6R и 6M, сходящие с производственной линии в Мангейме, Германия, впервые начали оснащаться металлической 3D печатной деталью для топливной системы.
Новые 3D печатные клапаны из нержавеющей стали предназначены для поддержания температуры топлива, что позволит тракторам лучше работать в холодную погоду. Производством 4 000 этих устройств для John Deere занимается компания GKN Additive по технологии струйной печати со связующим HP MetalJet.
Отмечается, что благодаря оптимизации потока новые компоненты имеют лучшие характеристики по сравнению с обычными деталями при меньшей массе и "примерно на 50% дешевле" по сравнению с клапанами, изготавливаемыми литьем и фрезерованием.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/traktory-john-deere-vpervye-osnaschayutsya-metallicheskimi-3d-pechatnymi-klapanami-toplivnoi-sistemy/
Новые 3D печатные клапаны из нержавеющей стали предназначены для поддержания температуры топлива, что позволит тракторам лучше работать в холодную погоду. Производством 4 000 этих устройств для John Deere занимается компания GKN Additive по технологии струйной печати со связующим HP MetalJet.
Отмечается, что благодаря оптимизации потока новые компоненты имеют лучшие характеристики по сравнению с обычными деталями при меньшей массе и "примерно на 50% дешевле" по сравнению с клапанами, изготавливаемыми литьем и фрезерованием.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/traktory-john-deere-vpervye-osnaschayutsya-metallicheskimi-3d-pechatnymi-klapanami-toplivnoi-sistemy/
3D печатные металлические клапаны
Интересное
Bentley первой в истории освоила 3D печать золотом
Компания Bentley рассказала о новой технологии, которую использует для персонализации интерьеров своих автомобилей. Это метод трёхмерной печати, сырьём для которого служит настоящее золото, причём компания утверждает, что применила технологию первой в мире. Выполненные таким способом детали салона уже получило одно из серийных купе Bentley Mulliner Batur.
Технология разработана вместе с известной ювелирной фирмой Cooksongold из Бирмингема. Источником сырья служат старые ювелирные изделия, которые перерабатываются в мелкий порошок. Тем самым для отделки автомобилей не требуется добывать новый металл.
После трёхмерного проектирования из порошка печатаются нужные аксессуары, которые затем дорабатываются вручную опытными ювелирами для придания блеска.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/bentley-pervoy-v-istorii-osvoila-3d-pechat-zolotom.html
Технология разработана вместе с известной ювелирной фирмой Cooksongold из Бирмингема. Источником сырья служат старые ювелирные изделия, которые перерабатываются в мелкий порошок. Тем самым для отделки автомобилей не требуется добывать новый металл.
После трёхмерного проектирования из порошка печатаются нужные аксессуары, которые затем дорабатываются вручную опытными ювелирами для придания блеска.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/bentley-pervoy-v-istorii-osvoila-3d-pechat-zolotom.html
Деталь интерьера Bentley, напечатанная из золота