F2Новости

Недельный дайджест 1.08-8.08

Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.

Разработки

Ученые МАИ обучают нейросети контролю качества металлических деталей

Нейросети R-CNN и ImageNet обучили на тысячах изображений дефектов и пор в металлических изделиях, напечатанных на 3D принтере. На выходе получилась единая многослойная нейросеть, способная с высокой точностью распознавать брак на снимках компьютерной томографии.
Компоненты реактивных двигателей и структурных частей самолетов до сих проверяются в ручном режиме. По словам пресс службы МАИ, за счет автоматизации предложенная методика позволит ускорить контроль качества в полтора-три раза, а также снизить вероятность человеческих ошибок.

Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-mai-obucayut-neiroseti-kontrolyu-kacestva-metalliceskix-detalei

Нейросеть для контроля качества металлических деталей

Кальций удешевит аддитивное производство сложных деталей

Материаловеды НИТУ МИСИС совместно с коллегами из Московского политеха впервые в мире предложили использовать кальций вместо редкоземельных металлов в сплавах на основе алюминия и меди для аддитивных технологий.
Новый материал устойчив к перепадам высоких температур и значительно дешевле аналогов, поскольку стоимость кальция минимум в 2 раза ниже, чем редкоземельных элементов. полученный сплав может найти свое применение в производстве сложных деталей, используемых при экстремальных температурах, например в авиастроении.

Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/kaltsii-udeshevit-additivnoe-proizvodstvo-slozhnyh-detalei/

Ученый НИТУ МИСИС

Правительство приняло программу по новым композиционным материалам

В 1980‑е годы СССР занимал третье место в мире по производству и потреблению композиционных материалов. Сейчас российский рынок композитов — ​около 1 % мирового. Это данные из пояснения к научно-технической программе «Новые композиционные материалы: технологии конструирования и производства», утвержденной правительством. Цель программы — ​объединить усилия лидеров отрасли для технологического рывка.
«Планируется участие более 20 ведущих российских разработчиков и производителей полимерных композиционных материалов. Предполагается разработка и внедрение 42 передовых технологий (до 2027 года. — «СР»)», — прокомментировал руководитель композитного дивизиона «Росатома» Александр Тюнин.

Подробнее: https://compositeworld.ru/articles/market/id64ca05d9edda430019f55dc0

Премьер Михаил Мишустин посетил завод «Аэрокомпозит-Ульяновск»

Медицина

Ученые Сеченовского университета впервые в мире напечатали клеточные сфероиды с помощью лазерного биопринтера

Группа ученых Сеченовского Университета Минздрава России и Института фотонных технологий Российской академии наук разработала инновационный способ биопечати сфероидов - шарообразных структур из клеток, - на основе прямого лазерно-индуцированного переноса. Эта технология получила название LIFT. В процессе LIFT биопечати ученые использовали специальное оптическое устройство Пи-шейпер. Оно изменяло распределение лазерной энергии на так называемый негауссовский профиль - в форме двойного кольца. Это позволило снизить негативное влияние лазерного излучения на клеточные структуры. Полученные данные ученые собираются использовать в дальнейших разработках — для получения искусственных тканей и органов.

Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/meditsina/uchenye-sechenovskogo-universiteta-vpervye-v-mire-napechatali-kletochnye-sferoidy-s-pomoschyu-lazernogo-bioprintera/
 Ученые Сеченовского Университета впервые в мире напечатали клеточные сфероиды с помощью лазерного биопринтера

Лаборатория Сеченовского университета

Космонавтика

Инженеры NASA испытали 3D печатную электронику в космосе

Два датчика с 3D печатными дорожками прошли испытания на борту геофизической ракеты SubTEC-9, запущенной со стартового комплекса в испытательном центре на острове Уоллопс. Такой более гибкий подход к проектированию схемотехники повышает функциональность небольших ракет и космических аппаратов за счет экономии места и возможности размещения электронных компонентов в ранее недоступных местах.
По словам инженера центра космических полетов имени Годдарда Маргарета Сэмюэлса, уникальность этой технологии заключается в возможности печатать датчики там, где они нужны, а главное преимущество — экономия места. Теперь можно печатать на трехмерных поверхностях дорожки шириной примерно тридцать микрон — в половину толщины человеческого волоса или даже меньше.

Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/inzenery-nasa-ispytali-3d-pecatnuyu-elektroniku-v-kosmose

Инженеры NASA

Новости аддитивных технологий