Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Разработки
В ЮФУ разработали 3D печатную микрофлюидную систему для диагностики и скрининга наночастиц IN SITU
В Южном федеральном университете создают уникальные микрофлюидные чипы, в которых по узким каналам движутся крошечные капли жидкости. В научном сообществе направление микрофлюидики начало развиваться сравнительно недавно, однако спрос на такие технологии уже колоссальный. Их применяют в медицине, фармацевтике, химической промышленности и других областях. Данная работа привлекает внимание в области 3D печатной микрофлюидики и компьютерных алгоритмов управления, имеет высокий потенциал для развития новых методов синтеза материалов и создания инновационных систем.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/v-yufu-razrabotali-3d-pechatnuyu-mikroflyuidnuyu-sistemu-dlya-diagnostiki-i-skrininga-nanochastits-in-situ/
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/v-yufu-razrabotali-3d-pechatnuyu-mikroflyuidnuyu-sistemu-dlya-diagnostiki-i-skrininga-nanochastits-in-situ/
3D печатная микрофлюидная система
Росатом рассчитывает начать 3D печать деталей для атомных станций через год
Росатом планирует через год начать печатать некоторые детали для атомных станций на 3D принтерах. Об этом сообщил генеральный директор компании - интегратора атомной отрасли в области аддитивных технологий "Русатом - аддитивные технологии" ("Русат", входит в топливный дивизион Росатома - ТВЭЛ) Илья Кавелашвили.
В настоящее время, по его словам, для атомпрома компания в тестовом режиме печатает опытные изделия: корпуса насосов, сложные валы, выгородки реакторов. "Но это все НИОКРы (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - прим. ТАСС). Мы подразделяем возможность применения 3D изделий для атомных станций на четыре класса - в зависимости от близости к реактору. Первому классу принадлежит все, что находится в реакторе и в непосредственной близости от него. Четвертый класс - это компоненты и детали, расположенные дальше всего от реактора. В настоящее время идут работы по, скажем так, "узакониванию" изделий четвертого класса. И через год мы планируем получить разрешение применять 3D детали на вспомогательном оборудовании АЭС, которое тоже связано с реактором, но находится в четвертом контуре", - сказал Илья Кавелашвили.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/rosatom-rasschityvaet-nachat-3d-pechat-detaley-dlya-atomnyh-stanciy-cherez-god.html
В настоящее время, по его словам, для атомпрома компания в тестовом режиме печатает опытные изделия: корпуса насосов, сложные валы, выгородки реакторов. "Но это все НИОКРы (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - прим. ТАСС). Мы подразделяем возможность применения 3D изделий для атомных станций на четыре класса - в зависимости от близости к реактору. Первому классу принадлежит все, что находится в реакторе и в непосредственной близости от него. Четвертый класс - это компоненты и детали, расположенные дальше всего от реактора. В настоящее время идут работы по, скажем так, "узакониванию" изделий четвертого класса. И через год мы планируем получить разрешение применять 3D детали на вспомогательном оборудовании АЭС, которое тоже связано с реактором, но находится в четвертом контуре", - сказал Илья Кавелашвили.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/rosatom-rasschityvaet-nachat-3d-pechat-detaley-dlya-atomnyh-stanciy-cherez-god.html
3D печать деталей для атомных станций
Медицина
«Целились в океан, попали в медицину»: татарстанские судостроители пустят титан на импланты
Зеленодольский завод им. Горького освоил технологию производства титанового порошка, от которого зависят производители имплантов по аддитивным технологиям.
«Титановый эндопротез весом всего 200 граммов вернет человеку возможность ходить, зубной имплант — жевать, а замена «позвонка» спасет ему жизнь», — рассказывает главный металлург Зеленодольского завода им. Горького Марат Саубанов. Четыре года назад татарстанские судостроители в экспериментальном порядке взялись за освоение производства титанового порошка, необходимого для прямого выращивания имплантов при помощи 3D печати. Как стало известно «Реальному времени», у предприятия есть масса титанового порошка для выращивания протезов в 3D печати и наработки в этой сфере, однако инвестировать в производство протезов там пока не готовы — нет твердых заказов и господдержки.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/celilis-v-okean-popali-v-medicinu-tatarstanskie-sudostroiteli-pustyat-titan-na-implanty.html
«Титановый эндопротез весом всего 200 граммов вернет человеку возможность ходить, зубной имплант — жевать, а замена «позвонка» спасет ему жизнь», — рассказывает главный металлург Зеленодольского завода им. Горького Марат Саубанов. Четыре года назад татарстанские судостроители в экспериментальном порядке взялись за освоение производства титанового порошка, необходимого для прямого выращивания имплантов при помощи 3D печати. Как стало известно «Реальному времени», у предприятия есть масса титанового порошка для выращивания протезов в 3D печати и наработки в этой сфере, однако инвестировать в производство протезов там пока не готовы — нет твердых заказов и господдержки.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/celilis-v-okean-popali-v-medicinu-tatarstanskie-sudostroiteli-pustyat-titan-na-implanty.html
Титан на импланты
Самарские онкологи провели операцию по эндопротезированию лопатки
Врачи Самарского областного клинического онкологического диспансера провели операцию по удалению лопатки, а затем заменили ее индивидуальным 3D печатным эндопротезом, изготовленным в Самарском государственном медицинском университете.
Лопатку потребовалось удалить из-за злокачественных новообразований. Такое заболевание встречается редко, в год в России выявляют около пяти подобных случаев. Обычно удаление опухоли проводится без последующей реконструкции, что снижает качество жизни пациентов. Созданием индивидуального эндопротеза занимались инженеры Научно-исследовательского института бионики и персонифицированной медицины Самарского государственного медицинского университета и специалисты Самарского областного клинического онкологического диспансера, сообщает пресс-служба СамГМУ.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/samarskie-onkologi-proveli-operaciyu-po-endoprotezirovaniyu-lopatki
Лопатку потребовалось удалить из-за злокачественных новообразований. Такое заболевание встречается редко, в год в России выявляют около пяти подобных случаев. Обычно удаление опухоли проводится без последующей реконструкции, что снижает качество жизни пациентов. Созданием индивидуального эндопротеза занимались инженеры Научно-исследовательского института бионики и персонифицированной медицины Самарского государственного медицинского университета и специалисты Самарского областного клинического онкологического диспансера, сообщает пресс-служба СамГМУ.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/samarskie-onkologi-proveli-operaciyu-po-endoprotezirovaniyu-lopatki
Операция по эндопротезированию лопатки
3D печать
METAFOLD совершает революцию в аддитивном производстве благодаря новым функциям для 3D печати и облегчения веса.
Поставщик облачных и API платформ для 3D инжиниринга METAFOLD объявил о новых функциях, направленных на содействие более широкому признанию 3D печати и облегчения веса в качестве альтернативы традиционным методам производства.
«Аддитивное производство не должно быть таким сложным, однако ошеломляющие геометрические сложности не позволяют компаниям внедрить передовые возможности 3D печати», — поделилась доктор Элисса Росс, соучредитель и генеральный директор Metafold. «С помощью нашей новой версии мы пытаемся помочь большему количеству компаний увидеть все преимущества аддитивного производства, сделав наше революционное геометрическое ядро доступным большему количеству инженеров и разработчиков программного обеспечения. Они могут создавать новую обувь, исследовать биотехнологические разработки или совершенствовать теплообмен и другие инновации, оставляя математические тонкости Метафолду».
Подробнее: https://3dprintingindustry.com/news/metafold-revolutionizes-additive-manufacturing-with-new-features-for-3d-printing-and-lightweighting-226538/
«Аддитивное производство не должно быть таким сложным, однако ошеломляющие геометрические сложности не позволяют компаниям внедрить передовые возможности 3D печати», — поделилась доктор Элисса Росс, соучредитель и генеральный директор Metafold. «С помощью нашей новой версии мы пытаемся помочь большему количеству компаний увидеть все преимущества аддитивного производства, сделав наше революционное геометрическое ядро доступным большему количеству инженеров и разработчиков программного обеспечения. Они могут создавать новую обувь, исследовать биотехнологические разработки или совершенствовать теплообмен и другие инновации, оставляя математические тонкости Метафолду».
Подробнее: https://3dprintingindustry.com/news/metafold-revolutionizes-additive-manufacturing-with-new-features-for-3d-printing-and-lightweighting-226538/
Новые функции для 3D печати