Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Материалы
Высокотехнологичные материалы «Росатом» для паралёта путешественника Федора Конюхова
Композитный дивизион госкорпорации «Росатом» поставил высокотехнологичные материалы для изготовления уникального обтекателя, который планируется установить на двухместный паралёт известного путешественника Федора Конюхова. В июле 2024 года с использованием этого летательного аппарата Федор Конюхов и пилот, мастер спорта международного класса Игорь Потапкин планируют установить новый рекорд в сфере арктических беспосадочных перелетов, совершив полет по маршруту: архипелаг Земля Франца-Иосифа — Северный полюс.
Полученные аэродинамические параметры паралёта, по мнению инженеров Передовой инженерной школы, позволят увеличить максимальную дальность полёта российского экипажа с 900 до 1200–1300 км. Путешественники планируют совершить свой полет за 8–14 часов, однако его итоговая протяжённость и затраченное время во многом будут зависеть от погодных условий и направления ветра на маршруте.
«Композитные материалы являются основополагающими в конструкциях самолетов, космических аппаратов, а также широко применяются в спорте высоких достижений. Поэтому использование наших материалов — логичное, а главное эффективное решение, которое, я уверен, помогло не только создать прочную и легкую конструкцию паралёта, но и снизить расход топлива», — сказал генеральный директор композитного дивизиона госкорпорации «Росатом» Александр Тюнин.
Подробнее: https://compositeworld.ru/articles/materials/id667e77aa1501ea0019a1525d
Полученные аэродинамические параметры паралёта, по мнению инженеров Передовой инженерной школы, позволят увеличить максимальную дальность полёта российского экипажа с 900 до 1200–1300 км. Путешественники планируют совершить свой полет за 8–14 часов, однако его итоговая протяжённость и затраченное время во многом будут зависеть от погодных условий и направления ветра на маршруте.
«Композитные материалы являются основополагающими в конструкциях самолетов, космических аппаратов, а также широко применяются в спорте высоких достижений. Поэтому использование наших материалов — логичное, а главное эффективное решение, которое, я уверен, помогло не только создать прочную и легкую конструкцию паралёта, но и снизить расход топлива», — сказал генеральный директор композитного дивизиона госкорпорации «Росатом» Александр Тюнин.
Подробнее: https://compositeworld.ru/articles/materials/id667e77aa1501ea0019a1525d
Высокотехнологичные материалы для изготовления уникального обтекателя для паралёта
Новое исследование ученых Сколтеха поможет улучшить моделирование дефектов в композитах
Группа ученых Центра науки и технологий добычи углеводородов Сколтеха получила результаты, которые помогут улучшить моделирование дефектов в композиционных материалах и тем самым снизить количество требуемых тестов и расход материалов. Авторы усовершенствовали ранее созданную модель с учетом разнонаправленности и переплетения армирующих волокон, сообщает пресс-служба Сколтеха.
«Композитные материалы изучают уже много десятков лет, однако несмотря на прогресс, до сих пор остается большой разрыв между расчетами и экспериментальными данными. Нашей целью было сократить этот разрыв. Композитные материалы состоят из двух компонентов — волокон и полимеров. В реальности волокна имеют волнистую форму, но в моделировании разрушения волоконного пучка им всегда придавали прямую форму для упрощения вычислений. Нам удалось учесть в модели, что волокна не обязательно расположены параллельно друг другу: они могут быть разнонаправленными, могут переплетаться. Все это влияет на точность расчетов и оценку прочности материалов», — рассказал один из авторов исследования, аспирант программы «Математика и механика» Милад Джафарипуриа.
Результаты помогут доработать созданную в Бельгии модель и совместно разработанную в 2021 году методику обнаружения дефектов в композиционных материалах. Такие материалы широко используются, например, в авиастроении. В этой области особенно важно вовремя найти дефект и принять меры по его устранению.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/novoe-issledovanie-ucenyx-skoltexa-pomozet-ulucsit-modelirovanie-defektov-v-kompozitax
«Композитные материалы изучают уже много десятков лет, однако несмотря на прогресс, до сих пор остается большой разрыв между расчетами и экспериментальными данными. Нашей целью было сократить этот разрыв. Композитные материалы состоят из двух компонентов — волокон и полимеров. В реальности волокна имеют волнистую форму, но в моделировании разрушения волоконного пучка им всегда придавали прямую форму для упрощения вычислений. Нам удалось учесть в модели, что волокна не обязательно расположены параллельно друг другу: они могут быть разнонаправленными, могут переплетаться. Все это влияет на точность расчетов и оценку прочности материалов», — рассказал один из авторов исследования, аспирант программы «Математика и механика» Милад Джафарипуриа.
Результаты помогут доработать созданную в Бельгии модель и совместно разработанную в 2021 году методику обнаружения дефектов в композиционных материалах. Такие материалы широко используются, например, в авиастроении. В этой области особенно важно вовремя найти дефект и принять меры по его устранению.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/novoe-issledovanie-ucenyx-skoltexa-pomozet-ulucsit-modelirovanie-defektov-v-kompozitax
Волокна идеально ровной и неровной форм
Промышленность
Росатом открыл центр аддитивных технологий общего доступа в Томском Политехническом Университете
Мероприятие было приурочено ко Дню молодежи. Это второй ЦАТОД в России: первый был открыт при поддержке «Росатома в 2023 году на базе Удмуртского государственного университета в Ижевске.
Важнейшая задача ЦАТОД – разработка отечественных материалов и технологий 3D печати, а также опережающая подготовка высококвалифицированных инженеров аддитивного производства для предприятий госкорпорации «Росатом» и крупнейших энергетических компаний Сибирского федерального округа.
В новом центре собрано уникальное отечественное оборудование для создания изделий аддитивным методом из пластика и металла. Это 3D принтеры, разработанные и произведенные на предприятиях «Росатома». Оборудование позволяет реализовать полный производственный цикл от разработки модели до контроля качества напечатанной продукции.
В ЦАТОДе установлен промышленный FDM/FFF принтер F2 Lite, который является флагманской разработкой компании F2 innovations и имеет Акт экспертизы по ПП №719, а также SLM принтер RusMelt 300M.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/rosatom-otkryl-tsentr-additivnyh-tehnologii-obschego-dostupa-v-tomskom-politehnicheskom-universitete/
Важнейшая задача ЦАТОД – разработка отечественных материалов и технологий 3D печати, а также опережающая подготовка высококвалифицированных инженеров аддитивного производства для предприятий госкорпорации «Росатом» и крупнейших энергетических компаний Сибирского федерального округа.
В новом центре собрано уникальное отечественное оборудование для создания изделий аддитивным методом из пластика и металла. Это 3D принтеры, разработанные и произведенные на предприятиях «Росатома». Оборудование позволяет реализовать полный производственный цикл от разработки модели до контроля качества напечатанной продукции.
В ЦАТОДе установлен промышленный FDM/FFF принтер F2 Lite, который является флагманской разработкой компании F2 innovations и имеет Акт экспертизы по ПП №719, а также SLM принтер RusMelt 300M.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/rosatom-otkryl-tsentr-additivnyh-tehnologii-obschego-dostupa-v-tomskom-politehnicheskom-universitete/
Торжественное открытие центра аддитивных технологий
Интересное
27 июня состоялось заседание Совета консорциума по созданию национальной сети технологических центров лазерных, аддитивных и сопутствующих технологий
27 июня прошло заседание Совета консорциума по созданию национальной сети технологических центров лазерных, аддитивных и сопутствующих технологий, которое состоялось на базе Пермского национального исследовательского политехнического университета.
С приветственным словом к собравшимся выступили: Павел Волегов, и.о. проректора по приоритетным проектам ФГАОУ ВО ПНИПУ; Александр Иноземцев, Герой Труда РФ, академик РАН, заместитель генерального директора АО «ОДК», управляющий директор АО «ОДК-Авиадвигатель»; Раиса Кассина, министр образования и науки Пермского края; Тахир Хайрулин, первый заместитель управляющего директора, начальник объединенного конструкторского бюро АО «ОДК-Авиадвигатель» и Глеб Туричин, председатель Совета консорциума по созданию национальной сети технологических центров лазерных, аддитивных и сопутствующих технологий, ректор СПбГМТУ.
Круглый стол «Перспективы развития аддитивных технологий в науке, образовании и промышленности» возглавил Глеб Туричин. С докладом выступил Евгений Земляков, заместитель директора по научной и проектной деятельности ИЛИСТ СПбГМТУ.
В рамках заседания были представлены производства F2 innovations, Xweld, а также НОЦ и ЦАТ Пермского Политеха.
Подробнее: https://www.smtu.ru/ru/viewnews/868/
С приветственным словом к собравшимся выступили: Павел Волегов, и.о. проректора по приоритетным проектам ФГАОУ ВО ПНИПУ; Александр Иноземцев, Герой Труда РФ, академик РАН, заместитель генерального директора АО «ОДК», управляющий директор АО «ОДК-Авиадвигатель»; Раиса Кассина, министр образования и науки Пермского края; Тахир Хайрулин, первый заместитель управляющего директора, начальник объединенного конструкторского бюро АО «ОДК-Авиадвигатель» и Глеб Туричин, председатель Совета консорциума по созданию национальной сети технологических центров лазерных, аддитивных и сопутствующих технологий, ректор СПбГМТУ.
Круглый стол «Перспективы развития аддитивных технологий в науке, образовании и промышленности» возглавил Глеб Туричин. С докладом выступил Евгений Земляков, заместитель директора по научной и проектной деятельности ИЛИСТ СПбГМТУ.
В рамках заседания были представлены производства F2 innovations, Xweld, а также НОЦ и ЦАТ Пермского Политеха.
Подробнее: https://www.smtu.ru/ru/viewnews/868/
Делегация на производстве F2 innovations