Новинки
BASF представляет аддитивную технологию производства катализаторов X3D
Катализаторы, изготовленные по этой технологии, имеют открытую структуру, что приводит к снижению перепада давления в реакторе и большой площади поверхности, значительно улучшая характеристики катализаторов.Технология обеспечивает большую свободу проектирования катализаторов по сравнению с традиционными технологиями производства. Она позволяет поднять производительность катализаторов на новый уровень и помогает адаптировать их к конкретным условиям и потребностям клиентов, определяя паттерн наполнения, диаметр и ориентацию волокон.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/basf-predstavlyaet-additivnuyu-tehnologiyu-proizvodstva-katalizatorov-x3d/
Создан новый титановый сплав для 3D печати с рекордным пределом прочности
Инженеры из Австралии разработали новый титановый сплав для 3D принтеров, который отличается уникальной микроструктурой. Она не только прочнее, чем большинство других форм титана, но и обладает самым высоким отношением предела прочности к массе среди всех известных напечатанных металлов.
Испытания показали, что сплав обладает пределом прочности на растяжение и разрыв свыше 1600 МПа. Для сравнения, для большинства сплавов титана максимум — 1000 МПа.
Медицина
Ученый из Томска создал 3D печатный эндопротез плечевого сустава
Сотрудник Научно-исследовательского института онкологии Томского национального исследовательского медицинского центра Илья Анисеня и компании Sintel и CML AT Medical создали эндопротез плечевого сустава с противовоспалительными и противоопухолевыми свойствами. Напечатанные на 3D принтере титановые имплантаты помогут в лечении пациентов с обширными поражениями костной структуры в области плечевого сустава, вызванными серьезными травмами или онкологическими заболеваниями.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/tomskii-ucenyi-sozdal-3d-pecatnyi-endoprotez-plecevogo-sustava
3D печатные позвоночные имплантаты стартапа Pozvonoq прошли доклинические испытания
Новые межпозвонковые кейджи российской компании Pozvonoq, применяющиеся для решения проблем стабилизации позвоночного столба, успешно прошли весь цикл доклинических испытаний. Результаты тестирования изготовленных на 3D-принтере имплантатов подтвердили высокое качество изделий и хорошие функциональные результаты в послеоперационном периоде.
Одним из последних лабораторных тестирований в рамках цикла доклинических исследований стало изучение возможного применения имплантатов в условиях технического эксперимента на животных. В качестве биомодели были выбраны свиньи.В течение всего срока наблюдения за животными не было выявлено признаков местного и общего воспаления, а также иных связанных с процедурой имплантации осложнений, требующих повторных вмешательств либо преждевременного окончания экспериментального наблюдения. Дальнейшее гистологическое исследование установило активное образование костной ткани в области имплантатов с плотной фиксацией кейджей в ткани животных.
Подробнее: http://nwttc.ru/novosti/mezhpozvonkovye-kejdzhi-startapa-pozvonoq-uspeshno-proshli-ves-cikl-doklinicheskih-ispytanij/
Инновационный тензодатчик, разработанный с помощью 3D печати позволяет осуществлять мониторинг раковых опухолей
Исследователи из Стэнфордского университета использовали 3D печать для разработки тензодатчика, который позволяет осуществлять беспроводной мониторинг регрессии опухоли у онкологических больных в режиме реального времени.Устройство состоит из 50-нанометрового слоя золота, нанесенного каплями на гибкий полимер, заключенный в корпус, напечатанный на 3D принтере.
Подробнее: https://3dprintingindustry.com/news/innovative-3d-printing-enabled-strain-sensor-unlocks-real-time-monitoring-of-cancerous-tumors-215099/
Разработки
Цифровая платформа для проектирования конструкций из композитов
Сотрудники кафедры строительной механики корабля Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ, Корабелка) работают над проектом «Создание цифровой платформы проектирования оптимальных конструкций из полимерных композиционных материалов для использования в условиях низких температур».
Методика калибровки модели из полимерных композиционных материалов позволяет прогнозировать механические отклики материала при многокомпонентных нагрузках и определять критические диапазоны внешних воздействий.
Исследователи разработали повторяемый процесс 3D печати одной из самых прочных нержавеющих сталей 17-4 PH
Сталь 17-4 PH используется в авиа- и судостроении, применяется на атомных электростанциях и в других областях, так как характеристики стали отвечают требованиям эксплуатации - высокая прочность и устойчивость к коррозии. Группа исследователей разработала способ последовательной 3D печати этого металла с сохранением его ключевых характеристик.В стали 17-4 PH кристаллическая микроструктура внутри должна быть мартенситной (игольчатой или реечной), чтобы металл обладал востребованными свойствами. Однако в процессе аддитивного производства условия нагрева/охлаждения представляют собой серьезную проблему для последовательного получения желаемых фаз в отпечатанных деталях.
Для сохранения структуры исследователи использовали метод синхротронной рентгеновской дифракции для получения высокоскоростных данных на ускорителе частиц длиной 1100 метров. Для этого ученые облучали высокоэнергетическими рентгеновскими лучами образцы стали в процессе аддитивного производства, и составили карту кристаллической структуры в ходе производственного процесса, выявив, как определенные факторы (например, состав порошка) влияют на процесс.
Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/issledovateli-razrabotali-povtoryaemyi-protsess-3d-pechati-odnoi-iz-samyh-prochnyh-nerzhaveyuschih-stalei-17-4-ph/
Интересное
LEGO выпустили первую 3D печатную игрушку в форме деревянной утки
Игрушка представляет собой уменьшенную копию оригинальной утки фирмы 1935 года выпуска. Как и в случае с подлинным изделием, игрушка оснащена вращающимися колесиками, которые позволяют тащить ее за собой, щелкая клювом на ходу.
В 2019 году позиция LEGO в отношении 3D печати заключалась в том, что компания использовала технологию для прототипирования. После выпуска первой игрушки, созданной с помощью аддитивных технологий, поклонники конструктора рассматривают возможным внедрение 3D печати в выпуск новых коллекций.
