Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
О нас
Тюменская компания печатает запасные части для нефтегазовой промышленности
Научно-инновационное производство нанотехнологий и композитов «Сибирь» использует аддитивные технологии в производстве изделий для нефтегазовой промышленности, оснастки и мебели, в том числе комплектующих, недоступных местным компаниям из-за санкционных ограничений, сообщает издание «Тюменская линия».
«У нас есть направление по замене и прототипированию изделий, которые предприятия не могут получить, то есть оборудование сейчас не достать, оно под санкциями. Мы же его можем смоделировать, отсканировать и выпустить из нужного заказчику материала. Это могут быть перчатки для насосов, корпуса изделий, механизмов, кронштейны, причем необязательно для нефтехимической промышленности. К нам уже обращались из медицинской и развлекательной отраслей», — рассказал генеральный директор Сергей Тюльков.
Производство включает четыре цеха и складские помещения. Компания выполняет фрезерную обработку и 3D-печать как на на настольных 3D-принтерах, так и крупноформатной экструзионной аддитивной системе F2 Gigantry производства пермской компании F2 Innovations.
МПО «Металлист» запустило в производство функциональный протез кисти
Московское производственное объединение «Металлист» государственной корпорации «Ростех» запустило в серийное производство активную рабочую насадку «Захват». Механизм позволяет удерживать как мелкие, так и крупные предметы — от иглы до молотка. На первых этапах протезы производились методом 3D-печати, серийное производство налажено методом литья.
«На первом этапе для производства инновационной насадки мы применяли аддитивные технологии — «Захват» печатали на 3D-принтере из нержавеющей стали. В дальнейшем мы модернизировали технологию и перешли на литье из выплавляемых моделей, что позволило нам достигнуть веса изделия в триста грамм и запустить изделие в серийное производство. Однако обработка поверхности все еще проводится вручную для придания насадке зеркального блеска и эстетичного вида», — рассказал главный конструктор МПО «Металлист» Денис Ильин.
Ученые создали напечатанные на 3D принтере искусственные кровеносные сосуды
Ученые Эдинбургского университета успешно создали искусственные кровеносные сосуды с помощью технологии 3D печати.
Эти инновационные гелеобразные трубки, очень похожие на человеческие вены, способны произвести революцию в хирургии шунтирования сердца и улучшить результаты лечения множества пациентов по всему миру. Кроме того, они могут сократить расходы на здравоохранение и повысить доступность жизненно важных процедур. Но недавно разработанные кровеносные сосуды, напечатанные на 3D-принтере, предлагают многообещающее решение этих проблем. Предоставляя легкодоступную и настраиваемую альтернативу удаленным венам, эта технология может устранить необходимость в дополнительных местах хирургического вмешательства на теле пациента.
Австрийская компания UpNano разработала новый метод 3D печати объектов из кварцевого стекла. Это решение позволяет создавать высокоточные детали размером от миллиметров до сантиметров. Ранее производство сложных 3D объектов из стекла, особенно из высококачественного кварцевого стекла, было крайне затруднительно. Существующие методы имели ограничения по точности и качеству поверхности. Новый процесс включает три этапа: 3D печать структуры из специального нанокомпозита, удаление полимерного связующего материала и спекание при высокой температуре. В результате получается гладкая деталь из кварцевого стекла с микроскопической точностью.
Новый процесс идеально подходит для создания крупных 3D печатных стеклянных деталей, требующих высокой точности и разрешения, в таких областях, как инженерия, химия, медицина и исследования, отметили ученые.