Недельный дайджест 17.10-24.10

Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.

В настоящее время полимерные композиты широко применяются при изготовлении элементов газотурбинных двигателей, беспилотных летательных аппаратов и оболочечных труб. Традиционная лезвийная обработка таких материалов не позволяет экономически эффективно получать сложные пазы, технологические отверстия и другие элементы на изделиях. Повышенный износ лезвийного инструмента способствует снижению качества обработки. Кроме того, в процессе работы появляется мелкодисперсная пыль, которая отрицательно сказывается на долговечности оборудования, а также требует усиленной защиты оператора от попадания в дыхательные органы. Молодые ученые Передовой инженерной школы Пермского Политеха доказали эффективность альтернативного метода обработки полимерных композитов – проволочно-вырезной электроэрозионной обработки.

Подробнее: https://compositeworld.ru/articles/tech/id653678ed4e6d820013864e8e

Простой в использовании 3D печатный протез, созданный недавним выпускником University of Houston (UH), может предложить недорогое решение для восстановления функциональности пальцев рук.
Дэвид Эдкиланг впервые разработал протез Lunet, для сборки которого не нужны металлические крепления, клей или специальные инструменты, будучи студентом бакалавриата Gerald D. Hines College of Architecture and Design. В то время как стандартные протезы могут стоить тысячи долларов, Эдкиланг не намерен коммерциализировать свою разработку, а планирует выложить ее в открытый доступ.
"Не каждая хорошая идея должна превращаться в бизнес. Иногда лучшие идеи нужно просто воплотить в жизнь, - говорит Эдкиланг. - Медицинская страховка часто не покрывает стоимость протеза пальца, поскольку он не считается достаточно жизненно важным по сравнению с рукой или ногой. Если сделать Lunet доступным в интернете бесплатно, это позволит помочь наибольшему числу людей".

Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/mehanicheskiy-protez-lunet-polnostyu-izgotovlyaetsya-s-pomoshchyu-3d-pechati.html

Исследователи Национальной лаборатории Ок-Ридж провели комплексный анализ жизненного цикла, затрат и выбросов углекислого газа 3D печатных форм для сборного бетона и пришли к выводу, что этот метод экономически выгоден по сравнению с традиционными деревянными формами.
"Мы разработали технико-экономическую модель, в которой сравнили затраты, связанные с каждым методом, оценив материалы, оборудование, энергию и трудозатраты, — сказала Кристина Армстронг из ORNL. — 3D печать позволяет быстрее изготавливать сложные формы, а композиты могут быть переработаны, что приводит к более экономичным формам при многократном использовании для изготовления сборных железобетонных изделий".
Оптимизация конструкции пресс-форм также позволяет снизить потребление энергии и выбросы углекислого газа. В ходе будущих исследований будет проведена дальнейшая оценка влияния на переработку.

Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/stroitelstvo/v-ornl-proveli-sravnitelnyi-analiz-preimuschestv-3d-pechatnyh-i-derevyannyh-form-dlya-sbornogo-betona/

Новое направление, которое осваивает «Лабромед» — создание зданий, всевозможных сооружений, малых архитектурных форм с помощью строительного 3D принтера. Компания «Лабромед» планирует закупить у ставропольской компании «Смарт билд» 10 промышленных роботов. Для обучения специалистов будет построен учебный кампус.
Главное, что предлагает эта прогрессивная строительная техника: финансовую выгоду, создание уникальных архитектурных форм, а также качественное и быстрое строительство. Кроме этого, работа оборудования автоматизированная, максимально безвредная и бесшумная, поэтому может вестись и днем, и ночью. Все оборудование и программное обеспечение произведено и разработано в России.

Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/stroitelstvo/v-klinu-planiruyut-stroitelstvo-zdanii-s-pomoschyu-3d-printera/

Роботизированная установка