Недельный дайджест 27.09-03.10

Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.

Ученые Московского авиационного института выяснили, как размер, форма и распределение пустот влияют на физико-механические свойства композиционных материалов для аэрокосмической отрасли. Результаты исследования будут полезны при разработке новых материалов со строгими требованиями по температуре эксплуатации и техническим свойствам.
Композиционные материалы имеют множество преимуществ перед традиционными — обладают низким весом при высоком пределе прочности, работоспособны при экстремальных температурах и в агрессивных средах, однако одной из проблем при производстве композитов является образование.
Расчетные модели уже опробованы на полимерных и углеродных композиционных материалах. В дальнейшем планируется применять их и для материалов, получаемых с применением аддитивных технологий.

Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/v-mai-razrabotali-metodiku-ocenki-vliyaniya-poristosti-na-prochnost-kompozitov.html

Как выяснили CNews, российский технологический университет МИРЭА совместно с "Русатомом" займется разработкой и изготовлением опытного образца установки аддитивного производства многослойных печатных плат.
К такому выводу можно прийти, анализируя портал госзакупок. На нем в сентябре 2023 г. было опубликовано два тематических тендера. В них отмечается, что платы будут производиться путем послойного выращивания.
Аддитивные технологии позволяют создавать трехмерные объекты и детали путем послойного добавления материала. Технология аддитивного изготовления плат многослойных печатных плат используется для быстрого прототипирования, пояснил CNews руководитель направления вычислительной техники Игорь Московко.

Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/v-rossii-sozdayut-3d-printer-dlya-vyrashchivaniya-mnogosloynyh-pechatnyh-plat.html

Модифицированный учеными Университета МИСИС биопринтер в виде роборуки, который может печатать живыми клетками прямо на пациенте в операционной, успешно прошёл испытания на животных в лаборатории доклинических исследований МНИОИ имени П.А. Герцена и готов к дальнейшим этапам исследований.
Программно-аппаратный комплекс биопринтера, разработанный специалистами НИТУ МИСИС и компании 3D Bioprinting solutions, сканирует дефект, создает его трехмерную модель, а затем заполняет участок гидрогелевой композицией с живыми клетками.
Специальное программное обеспечение, синхронизирующее движения роборуки и подачу материала, создал инженер НОЦ Биомедицинской инженерии НИТУ МИСИС Александр Левин. Траектория, генерируемая программой, не только учитывает изгибы поверхности, но может меняться в реальном времени, когда тело двигается при дыхании. Для этого в концевой эффектор интегрирована система обратной связи с лазерным датчиком. Пользовательский интерфейс с возможностью 3D отображения траекторий написан на языке Python с использованием открытых библиотек Pyqt5 и OpenGL.

Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/nauchnye-razrabotki-tehnologii/pechat-po-telu-bioprinter-nitu-misis-uspeshno-proshel-ispytaniya-in-situ/

Деятельность ЦАТОД в Ижевске будет направлена на выполнение как производственных, так и образовательных задач Росатома и региона в области аддитивных технологий. ООО «РусАТ» и УдГУ являются технологическими партнерами в рамках реализации Дорожной карты «Технологии новых материалов и веществ», утвержденной Правительством РФ в 2020 году.
Сотрудничество сторон подразумевает разработку совместных программ дополнительного профессионального образования для подготовки высококвалифицированных инженерных кадров, проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также осуществление услуг 3D печати в интересах предприятий Удмуртии. Для реализации поставленных целей ООО «РусАТ» как отраслевой интегратор по аддитивным технологиям оснастит новую площадку УдГУ современным оборудованием для аддитивного производства.
3D печать металлических изделий будет осуществляться по SLM технологии (селективное лазерное сплавление, СЛП – плавление слоя порошка по площади сечения заготовки). В производстве будут использоваться порошки нержавеющих и инструментальных сталей с высокой твёрдостью и прочностью, порошки алюминиевых и титановых сплавов, а также особо чистого тантала (хорошо поддаётся механической обработке, легко штампуется, раскатывается в проволоку и тончайшие листы).

Подробнее: https://aatd.ru/news/rusat-i-udmurtskiy-gosudarstvennyy-universitet-otkryli-pervyy-v-rossii-tsentr-additivnykh-tekhnologi/

Meltio Robot Cell работает на базе открытой аппаратной платформы, которая позволяет компании Meltio устанавливать свою печатающую головку на роботизированный манипулятор любой марки. Meltio Robot Cell предлагается как полностью интегрированное решение, обеспечивающее более быстрый, качественный и стандартизированный пользовательский опыт.
По словам компании, благодаря функциям контроля и безопасности решение позволяет автономно изготавливать детали в промышленных условиях. Робот и позиционер устанавливаются в защитном корпусе для безопасного использования лазерного оборудования на самонесущей стальной платформе размером 4050 x 2550 мм. Ячейка оснащена лазерным модулем Meltio Engine, ПО Meltio Space для генерации траекторий инструмента и дополнительными аксессуарами.
Роботизированная ячейка Meltio разработана как система "plug-and-play", с одним источником электропитания и одним источником инертного газа. Условия окружающей среды являются стандартными, и эта ячейка не может находиться на открытом воздухе или должна быть защищена от солнца и пыли и находиться в контролируемой среде.

Подробнее: https://www.3dpulse.ru/news/promyshlennost/kompaniya-meltio-predstavila-meltio-robot-cell-gotovoe-reshenie-dlya-3d-pechati-metallom/