Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю — теперь по пятницам в 15:00!
Технологии
«Газпром нефть» запустила 3D печать деталей турбогенераторов
С помощью 3D-печати «Газпром нефть» планирует постепенно модернизировать газотурбинные двигатели в составе компрессорных станций и электроустановок на нефтепромыслах в удаленных регионах, сообщает пресс-служба предприятия.
3D принтеры помогают инженерам создавать новые кастомизированные детали для модернизации оборудования и ремонта прямо на производстве в течение нескольких часов или дней. Ранее доставка комплектующих с заводов из других регионов могла занимать месяцы из-за автономности нефтепромыслов, расположенных в сотнях километров от ближайших городов и инфраструктуры.
Проект по выпуску запасных частей входит в программу «Газпром нефти» по развитию сервисов 3D печати: компанией уже изготовлено около четырех тысяч различных комплектующих из металлов и полимеров. Полученные изделия применяются на промыслах, заводах, наземном транспорте и ледоколах.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/gazprom-neft-zapustila-3d-pecat-detalei-turbogeneratorov
3D принтеры помогают инженерам создавать новые кастомизированные детали для модернизации оборудования и ремонта прямо на производстве в течение нескольких часов или дней. Ранее доставка комплектующих с заводов из других регионов могла занимать месяцы из-за автономности нефтепромыслов, расположенных в сотнях километров от ближайших городов и инфраструктуры.
Проект по выпуску запасных частей входит в программу «Газпром нефти» по развитию сервисов 3D печати: компанией уже изготовлено около четырех тысяч различных комплектующих из металлов и полимеров. Полученные изделия применяются на промыслах, заводах, наземном транспорте и ледоколах.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/gazprom-neft-zapustila-3d-pecat-detalei-turbogeneratorov
Медицина
Ученые Московского политеха разработали технологию ускоренного выращивания клеточных культур
Работы ведутся под руководством старшего преподавателя кафедры техники низких температур факультета химической технологии и биотехнологии Андрея Мошина. В результате исследований созданы две новые конструкции биореакторов поданы патентные заявки. В основе технологии лежит принцип одновременного повышения эффективности культивирования клеток и снижения энергетических затрат на поддержание процесса. Это позволяет существенно оптимизировать один из ключевых этапов 3D биопечати, сообщила пресс-служба вуза.
Главная проблема при выращивании клеток в гидрогеле — равномерное обеспечение кислородом. Решение Мошина основано на умной системе циркуляции и насыщения среды кислородом с использованием специальных фитилей. Первый запатентованный аппарат оснащен газоанализаторами, помогающими контролировать уровни кислорода и углекислого газа в гидрогелях. Второй аппарат имеет похожую конструкцию, но использует специальные датчики уровня кислорода вместо комплексных газоанализаторов.
Вода в нижней части биореакторов насыщается кислородом, затем поднимается по фитилям благодаря капиллярным силам и доставляет растворенный кислород к клеткам в гидрогеле. Выделяемый клетками углекислый газ растворяется в воде, поднимается вверх и испаряется при обдуве горячим воздухом. Новые биореакторы обеспечивают равномерное развитие клеточных культур по всему объему с выживаемостью на уровне 90-95%. Это критически важно для получения качественных структур при 3D-биопечати.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-moskovskogo-politexa-razrabotali-texnologiyu-uskorennogo-vyrashhivaniya-kletocnyx-kultur
Главная проблема при выращивании клеток в гидрогеле — равномерное обеспечение кислородом. Решение Мошина основано на умной системе циркуляции и насыщения среды кислородом с использованием специальных фитилей. Первый запатентованный аппарат оснащен газоанализаторами, помогающими контролировать уровни кислорода и углекислого газа в гидрогелях. Второй аппарат имеет похожую конструкцию, но использует специальные датчики уровня кислорода вместо комплексных газоанализаторов.
Вода в нижней части биореакторов насыщается кислородом, затем поднимается по фитилям благодаря капиллярным силам и доставляет растворенный кислород к клеткам в гидрогеле. Выделяемый клетками углекислый газ растворяется в воде, поднимается вверх и испаряется при обдуве горячим воздухом. Новые биореакторы обеспечивают равномерное развитие клеточных культур по всему объему с выживаемостью на уровне 90-95%. Это критически важно для получения качественных структур при 3D-биопечати.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-moskovskogo-politexa-razrabotali-texnologiyu-uskorennogo-vyrashhivaniya-kletocnyx-kultur
Как 3D печать улучшает литье медицинских изделий под давлением?
3D печать преобразила прототипирование медицинских устройств, обеспечив быструю итерацию и проверку конструкции. Теперь производители могут создавать прототипы за несколько дней, а не недель, что значительно сокращает сроки разработки. Эта возможность особенно ценна в литье под давлением медицинских устройств, где быстрая проверка конструкции пресс-форм имеет решающее значение. Такие компании, как Cogmedix, использовали передовую 3D печать для сокращения циклов проектирования, гарантируя соответствие и тестирование по ускоренным графикам. Аналогичным образом Empire Group объединяет высокопроизводительные композитные 3D печатные инструменты с прецизионно обработанными алюминиевыми сердечниками, поставляя детали прототипов .
Возможность производить высококачественные прототипы также помогает в навигации по нормативным процессам. Например, процесс одобрения FDA часто требует обширного тестирования деталей прототипа. 3D печать обеспечивает быструю доступность этих деталей, позволяя производителям соблюдать жесткие сроки. Такая эффективность подчеркивает роль 3D-печати в оптимизации производства медицинских устройств.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/publications/kak-3d-pechat-uluchshaet-lite-medicinskih-izdeliy-pod-davleniem.html
Возможность производить высококачественные прототипы также помогает в навигации по нормативным процессам. Например, процесс одобрения FDA часто требует обширного тестирования деталей прототипа. 3D печать обеспечивает быструю доступность этих деталей, позволяя производителям соблюдать жесткие сроки. Такая эффективность подчеркивает роль 3D-печати в оптимизации производства медицинских устройств.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/publications/kak-3d-pechat-uluchshaet-lite-medicinskih-izdeliy-pod-davleniem.html
Автомобилестроение
H3X запускает новый электродвигатель HPDM-180R с высокой плотностью порошка полученный методом 3D печати.
Использование компанией H3X 3D-печати играет ключевую роль в эволюции HPDM-180R. Аддитивное производство позволяет компании создавать сложные, легкие конструкции, которые ранее были невозможны или дорогостоящи при использовании традиционных методов. Такая свобода проектирования позволяет интегрировать системы охлаждения и структурные компоненты в единый блок, повышая производительность при минимизации размеров и веса.
Компания H3X, финансируемый стартап, специализирующийся на производстве электродвигателей с высокой плотностью мощности, представила свой последний продукт - HPDM-180R. Как и предыдущие продукты H3X, этот новейший высокопроизводительный двигатель сочетает в себе 3D-печать, передовые материалы и продуманный дизайн, обеспечивая непрерывную мощность 180 кВт и пиковый КПД 94,6%, и все это в раме весом 16 кг.
HPDM-180R - это полностью интегрированная система с инвертором и понижающим редуктором, рассчитанная на максимальную эффективность при минимальной занимаемой площади. Компактные размеры и высокая плотность мощности делают его идеальным для таких требовательных приложений, как электрические самолеты, высокоскоростные морские транспортные средства и современные промышленные системы. Благодаря снижению скорости вращения вала до 3 000 об/мин через встроенный планетарный редуктор, HPDM-180R особенно хорошо подходит для приложений с приводом от гребного винта.
Подробнее: https://www.voxelmatters.com/h3x-launches-new-high-powder-density-hpdm-180r-electric-motor/
Компания H3X, финансируемый стартап, специализирующийся на производстве электродвигателей с высокой плотностью мощности, представила свой последний продукт - HPDM-180R. Как и предыдущие продукты H3X, этот новейший высокопроизводительный двигатель сочетает в себе 3D-печать, передовые материалы и продуманный дизайн, обеспечивая непрерывную мощность 180 кВт и пиковый КПД 94,6%, и все это в раме весом 16 кг.
HPDM-180R - это полностью интегрированная система с инвертором и понижающим редуктором, рассчитанная на максимальную эффективность при минимальной занимаемой площади. Компактные размеры и высокая плотность мощности делают его идеальным для таких требовательных приложений, как электрические самолеты, высокоскоростные морские транспортные средства и современные промышленные системы. Благодаря снижению скорости вращения вала до 3 000 об/мин через встроенный планетарный редуктор, HPDM-180R особенно хорошо подходит для приложений с приводом от гребного винта.
Подробнее: https://www.voxelmatters.com/h3x-launches-new-high-powder-density-hpdm-180r-electric-motor/
