Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю — теперь по пятницам в 15:00!
Технологии
Росатом представил новые робототехнические решения для сварки
Представители компании «АтомИнтелМаш», входящей в электроэнергетический дивизион государственной корпорации «Росатом», приняли участие в одной из крупнейших выставок Уральского региона «Металлообработка. Сварка — Урал 2025». На стенде партнерских компаний «Авиатех» и «Триз Роботикс» была представлена линейка промышленных роботов под брендом «АИМ».
Представители «АтомИнтелМаш» приняли участие в деловой программе выставки, выступив с докладами на круглом столе «Актуальные вопросы импортозамещения лазерного и роботизированного оборудования» и конференции «Эффективные практики роботизации производства», организованной группой компаний «МЕРА». Обсуждались возможности и перспективы роботизации металлообрабатывающего производства, а также задачи по роботизации сварочных технологических процессов с учетом дефицита кадров, сообщает пресс-служба Росатома.
«Анализ реализованных проектов по внедрению роботов «АИМ» позволяет говорить о высокой экономической эффективности роботизации производств. Повышение точности и скорости технологических процессов, автоматизация сложных, порой опасных, и рутинных задач, улучшение качества продукции за счет снижения брака, обеспечение непрерывности работы даже в очень непростых условиях — лишь некоторые из ключевых преимуществ, которые имеют роботы «АИМ», — прокомментировала представительница ООО «АтомИнтелМаш» Анастасия Шершнева.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/rosatom-predstavil-novye-robototexniceskie-reseniya-dlya-svarki
Представители «АтомИнтелМаш» приняли участие в деловой программе выставки, выступив с докладами на круглом столе «Актуальные вопросы импортозамещения лазерного и роботизированного оборудования» и конференции «Эффективные практики роботизации производства», организованной группой компаний «МЕРА». Обсуждались возможности и перспективы роботизации металлообрабатывающего производства, а также задачи по роботизации сварочных технологических процессов с учетом дефицита кадров, сообщает пресс-служба Росатома.
«Анализ реализованных проектов по внедрению роботов «АИМ» позволяет говорить о высокой экономической эффективности роботизации производств. Повышение точности и скорости технологических процессов, автоматизация сложных, порой опасных, и рутинных задач, улучшение качества продукции за счет снижения брака, обеспечение непрерывности работы даже в очень непростых условиях — лишь некоторые из ключевых преимуществ, которые имеют роботы «АИМ», — прокомментировала представительница ООО «АтомИнтелМаш» Анастасия Шершнева.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/rosatom-predstavil-novye-robototexniceskie-reseniya-dlya-svarki
Ученые САФУ повысили стойкость АБС к ультрафиолету
Стойкость 3D-печатных изделий из АБС к ультрафиолетовому излучению можно повысить добавлением лигнина, выяснили исследователи из Северного (Арктического) федерального университета имени Ломоносова. Лигнин — биополимер, содержащийся в клетках растений.
Ученые САФУ доказали, что добавление пяти процентов лигнина при изготовлении филаментов из АБС делает изделия более устойчивыми к ультрафиолету, сообщает пресс-служба вуза. Исследование выполнила группа ученых центра коллективного пользования научным оборудованием «Арктика».
Исследователи добавляли в АБС лигнин Пеппера и технический сульфатный лигнин. Первый получен из ксилемы (проводящей ткани) березы, второй осажден из черного щелока с Архангельского целлюлозно-бумажного комбината. Полученные смеси и контрольную группу без добавок облучали ультрафиолетом. Эксперимент показал, что лигнин действительно поглощает ультрафиолет.
«Мы обнаружили две новые корреляции в композите после ультрафиолетовой обработки, и их отсутствие в ЯМР-спектрах чистого АБС и АБС с добавками до ультрафиолетовой обработки, что позволило подтвердить наличие нового продукта фотодеградации композита», — рассказал аспирант Илья Гришанович.
Повышение стойкости к ультрафиолету достигается за счет поглощения большей части излучения хромофорами и ароматическими кольцами лигнина, при этом сульфатный лигнин показывает лучшие защитные свойства, чем малоизмененный лигнин Пеппера. Присутствие лигнина замедляет увеличение модуля Юнга, что доказывает защитный эффект. Включение жестких фрагментов лигнина в структуру пластика вызывает снижение его прочности. Ученые определили, что оптимальная доля лигнина в пластике не должна превышать пять процентов. Для этого проведены исследования на прочностные свойства композита с разным содержанием лигнина.
Наблюдение за новым видом пластмассы выявило новые продукты взаимодействия композита и ультрафиолета, то есть лигнин частично принимает на себя удар: добавление лигнина в АБС замедляет, но не останавливает фотодеградацию. Ультрафиолетовое излучение оказывает значительное влияние на приборы и оборудование, работающее на открытом воздухе. Оно проникает во внутреннюю структуру полимерных материалов, разрушая двойные углерод–углеродные связи. Появление стойких к ультрафиолету материалов может увеличить сроки службы техники.
Открытие ученых САФУ может перевести лигнин из категории отходов целлюлозно-бумажной промышленности в категорию сырья для 3D печати и прочих пластиковых изделий.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-safu-povysili-stoikost-abs-k-ultrafioletu
Ученые САФУ доказали, что добавление пяти процентов лигнина при изготовлении филаментов из АБС делает изделия более устойчивыми к ультрафиолету, сообщает пресс-служба вуза. Исследование выполнила группа ученых центра коллективного пользования научным оборудованием «Арктика».
Исследователи добавляли в АБС лигнин Пеппера и технический сульфатный лигнин. Первый получен из ксилемы (проводящей ткани) березы, второй осажден из черного щелока с Архангельского целлюлозно-бумажного комбината. Полученные смеси и контрольную группу без добавок облучали ультрафиолетом. Эксперимент показал, что лигнин действительно поглощает ультрафиолет.
«Мы обнаружили две новые корреляции в композите после ультрафиолетовой обработки, и их отсутствие в ЯМР-спектрах чистого АБС и АБС с добавками до ультрафиолетовой обработки, что позволило подтвердить наличие нового продукта фотодеградации композита», — рассказал аспирант Илья Гришанович.
Повышение стойкости к ультрафиолету достигается за счет поглощения большей части излучения хромофорами и ароматическими кольцами лигнина, при этом сульфатный лигнин показывает лучшие защитные свойства, чем малоизмененный лигнин Пеппера. Присутствие лигнина замедляет увеличение модуля Юнга, что доказывает защитный эффект. Включение жестких фрагментов лигнина в структуру пластика вызывает снижение его прочности. Ученые определили, что оптимальная доля лигнина в пластике не должна превышать пять процентов. Для этого проведены исследования на прочностные свойства композита с разным содержанием лигнина.
Наблюдение за новым видом пластмассы выявило новые продукты взаимодействия композита и ультрафиолета, то есть лигнин частично принимает на себя удар: добавление лигнина в АБС замедляет, но не останавливает фотодеградацию. Ультрафиолетовое излучение оказывает значительное влияние на приборы и оборудование, работающее на открытом воздухе. Оно проникает во внутреннюю структуру полимерных материалов, разрушая двойные углерод–углеродные связи. Появление стойких к ультрафиолету материалов может увеличить сроки службы техники.
Открытие ученых САФУ может перевести лигнин из категории отходов целлюлозно-бумажной промышленности в категорию сырья для 3D печати и прочих пластиковых изделий.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/ucenye-safu-povysili-stoikost-abs-k-ultrafioletu
Петербургские студенты создали устройство для точного сброса грузов с БПЛА
Студенты Санкт-Петербургского государственного университета аэрокосмического приборостроения (ГУАП) сконструировали 3D печатный прототип устройства барабанного типа для доставки грузов в труднодоступную местность с помощью беспилотников самолетного типа. Для повышения точности сброса устройство работает в связке с баллистическим вычислителем.
Изделие можно применять в различных ситуациях, включая быструю доставку медикаментов и оборудования в зоны бедствия, доставку малогабаритных грузов в труднодоступные районы, применение в сельском хозяйстве, мониторинг окружающей среды, сообщает ТАСС со ссылкой на пресс-службу вуза.
«Сама идея увеличения эффективности сброса посредством барабанной системы не нова, однако наш проект разработан с нуля с представлениями не об авиации времен Интербеллума, а о современной ситуации, в которой все больше задач выполняется различного вида миниатюрными беспилотными авиационными системами. Конкретнее, предполагается использовать изделие с беспилотниками самолетного типа, имеющими большую грузоподъемность, дальность и скорость. В связи с особенностями доставки полезной нагрузки с такой платформы в расширение изделия встроен баллистический интегратор, позволяющий определять точку падения доставки полезной нагрузки», — рассказал один из авторов, студент второго курса по направлению «Системы управления летательными аппаратами» Андрей Христенко.
Большая часть деталей устройства выполнена с помощью аддитивных технологий. Планируется оптимизация конструкции в сторону снижения массы, повышения надежности и упрощения производства.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/peterburgskie-studenty-sozdali-ustroistvo-dlya-tocnogo-sbrosa-gruzov-s-bpla
Изделие можно применять в различных ситуациях, включая быструю доставку медикаментов и оборудования в зоны бедствия, доставку малогабаритных грузов в труднодоступные районы, применение в сельском хозяйстве, мониторинг окружающей среды, сообщает ТАСС со ссылкой на пресс-службу вуза.
«Сама идея увеличения эффективности сброса посредством барабанной системы не нова, однако наш проект разработан с нуля с представлениями не об авиации времен Интербеллума, а о современной ситуации, в которой все больше задач выполняется различного вида миниатюрными беспилотными авиационными системами. Конкретнее, предполагается использовать изделие с беспилотниками самолетного типа, имеющими большую грузоподъемность, дальность и скорость. В связи с особенностями доставки полезной нагрузки с такой платформы в расширение изделия встроен баллистический интегратор, позволяющий определять точку падения доставки полезной нагрузки», — рассказал один из авторов, студент второго курса по направлению «Системы управления летательными аппаратами» Андрей Христенко.
Большая часть деталей устройства выполнена с помощью аддитивных технологий. Планируется оптимизация конструкции в сторону снижения массы, повышения надежности и упрощения производства.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/peterburgskie-studenty-sozdali-ustroistvo-dlya-tocnogo-sbrosa-gruzov-s-bpla
