пятница
нед. №60, октябрь 2025
Приветствуем читателей в новом еженедельном дайджесте мира аддитивных технологий от F2 innovations за прошедшую неделю!
В новом выпуске вы узнаете о новом 3D печатном бестселлере от Nike и Zellerfeld, первом 3D печатном доме на Аляске, устройствах Grabbit для развития моторики рук, применении 3D печати уфимскими врачами и многом другом.
Желаем приятного чтения!
Мода
Nike представила 3D печатные кроссовки Air Max 95000 на ComplexCon
Nike представила Air Max 95000, новую 3D печатную модель, которая отдаёт дань культовым Air Max 95 и демонстрирует возможности современной обувной инженерии. Премьера состоялась на ComplexCon в Лас-Вегасе.
Кроссовки созданы с использованием Project Nectar и технологий Zellerfeld: 3D печатный верх с выразительным дизайном сочетается с традиционными элементами Air Max — большой «Big Bubble» Max Air в пятке и меньшей Max Air в передней части стопы, обеспечивая мягкость и упругость при ходьбе.
По словам Nike, это первый шаг в многолетнем сотрудничестве с Zellerfeld, направленном на исследование новых возможностей персонализированной и экспериментальной обуви с 3D печатью. Модель продолжает концепцию Air Max 1000 и демонстрирует потенциал многослойной, контурной и полноцветной 3D печати в обувной индустрии.
Air Max 95000 поступят в продажу 28 ноября на платформах SNKRS и zellerfeld.com.
Nike подчеркивает, что новые технологии позволяют дизайнерам быстрее тестировать идеи, экспериментировать с формами и создавать уникальные силуэты, недоступные традиционными методами производства.
По словам Nike, это первый шаг в многолетнем сотрудничестве с Zellerfeld, направленном на исследование новых возможностей персонализированной и экспериментальной обуви с 3D печатью. Модель продолжает концепцию Air Max 1000 и демонстрирует потенциал многослойной, контурной и полноцветной 3D печати в обувной индустрии.
Air Max 95000 поступят в продажу 28 ноября на платформах SNKRS и zellerfeld.com.
Nike подчеркивает, что новые технологии позволяют дизайнерам быстрее тестировать идеи, экспериментировать с формами и создавать уникальные силуэты, недоступные традиционными методами производства.
Источник: Nike
Строительство
X-Hab 3D построила первый 3D печатный дом в Номе, Аляска
Команда стартапа X-Hab 3D завершила возведение стен первого в регионе дома из 3D печатного бетона в экстремальном климате побережья Берингова моря. Проект стал испытанием автоматизированного строительства в удалённых условиях, столкнувшись с логистическими и материальными трудностями.
Строительство началось летом 2025 года при поддержке Denali Commission, Министерства жилищного строительства США (HUD) и Университета Аляски Фэрбенкс. Первый бетонный замес оказался непригодным из-за крупного наполнителя и волокон, что потребовало ручного просеивания более 100 000 фунтов материала. После замены смеси на вторую от Sika работа была продолжена, но команда столкнулась с дождём, порывами ветра до 64 км/ч и температурами около −1 °C. Для защиты печатной зоны был установлен тёплый пластиковый купол с закреплёнными мешками для устойчивости.
Строительство началось летом 2025 года при поддержке Denali Commission, Министерства жилищного строительства США (HUD) и Университета Аляски Фэрбенкс. Первый бетонный замес оказался непригодным из-за крупного наполнителя и волокон, что потребовало ручного просеивания более 100 000 фунтов материала. После замены смеси на вторую от Sika работа была продолжена, но команда столкнулась с дождём, порывами ветра до 64 км/ч и температурами около −1 °C. Для защиты печатной зоны был установлен тёплый пластиковый купол с закреплёнными мешками для устойчивости.
«Мы построили все четыре стены — это первый опыт 3D печати бетона на побережье Берингова моря», — отметил Брюс Красельски, соучредитель и CEO X-Hab 3D. «Главный вывод — качество материала критично: смесь нужно тестировать до начала строительства. А наша сила — в гибкости и адаптации».
Принтер останется в Номе для будущих проектов, подтверждая намерение команды развивать масштабируемые методы строительства в удалённых и сложных условиях, а не просто демонстрировать технологию.
Проект демонстрирует, что 3D печать в сложных климатических и логистических условиях позволяет сократить трудозатраты и ускорить возведение зданий, но требует тщательной подготовки смеси, контроля оборудования и готовности к непредсказуемым условиям. Опыт Нома может стать основой для строительства в удалённых или катастрофически уязвимых регионах.
Проект демонстрирует, что 3D печать в сложных климатических и логистических условиях позволяет сократить трудозатраты и ускорить возведение зданий, но требует тщательной подготовки смеси, контроля оборудования и готовности к непредсказуемым условиям. Опыт Нома может стать основой для строительства в удалённых или катастрофически уязвимых регионах.
Медицина
3D печатные устройства Grabbit помогают развивать подвижность рук без стигмы
В числе финалистов Formnext Awards 2025 в категории Design оказались Grabbit — серия 3D печатных устройств для людей с нарушениями моторики рук, разработанная студентом Тимоном Зюсмилхом из Университета дизайна Швебиш-Гмюнда (Германия).
Идея родилась, когда Зюсмилх наблюдал, как его бабушка и дедушка теряют ловкость рук. В процессе исследований он изучил влияние нарушений моторики на людей с болезнью Паркинсона, артритом и артрозом, а также проконсультировался с физиотерапевтами и специалистами по реабилитации. Цель — создать доступные и эстетичные устройства без ощущения стигмы.
Коллекция состоит из трёх гаджетов:
Шар — для упражнений с захватом, активирующий работу большого пальца.
Кольцо — стимулирует разгибатели кисти и помогает предотвращать скованность суставов.
Конус — обеспечивает термотерапию с помощью силиконового вкладыша с фазопереходным материалом.
Кольцо — стимулирует разгибатели кисти и помогает предотвращать скованность суставов.
Конус — обеспечивает термотерапию с помощью силиконового вкладыша с фазопереходным материалом.
Все устройства изготовлены с помощью 3D печати из гибкого TPU методом селективного лазерного спекания (SLS), а решетчатая структура обеспечивает сопротивление, стимулирует кровообращение и помогает распределять тепло или холод. Кроме того, каждая часть соединяется с основанием из ясеня с помощью байонетного замка, напечатанного на HP MultiJet Fusion из PA12, сочетая технологичность с естественной теплотой дерева.
Эстетика устройств играет ключевую роль: дизайн-forward подход помогает преодолеть стигму, делая устройства Grabbit повседневными и привлекательными для пользователей.
Grabbit демонстрирует, как 3D печать и современный дизайн могут создавать инновации с реальным социальным эффектом.
Эстетика устройств играет ключевую роль: дизайн-forward подход помогает преодолеть стигму, делая устройства Grabbit повседневными и привлекательными для пользователей.
Grabbit демонстрирует, как 3D печать и современный дизайн могут создавать инновации с реальным социальным эффектом.
Источник: VoxelMatters
Уфимские врачи применили 3D печать для восстановления стенок глазницы
Специалисты лаборатории аддитивных технологий Башкирского государственного медицинского университета (БГМУ) совместно с врачами ГКБ №21 в Уфе провели сложную операцию по реконструкции стенок глазницы с применением технологий 3D печати.
На основе данных компьютерной томографии была создана цифровая 3D модель черепа пациента, после чего специалисты изготовили навигационную модель для точного планирования хирургического вмешательства. Это позволило заранее отработать форму и порядок установки индивидуального имплантата.
В ходе операции хирурги использовали индивидуально смоделированные титановые сетки, которые повторяют анатомию пациента и не требуют дополнительной фиксации. Такой подход обеспечивает высокую точность, сокращает время операции и помогает устранить деформации лица, западание глаза и нарушения зрения.
По данным БГМУ, реконструкция нижней стенки орбиты с помощью 3D моделей уже успешно проведена трём пациентам. Все материалы для печати имеют российское происхождение и сертификацию для медицинского применения.
Лаборатория аддитивных технологий БГМУ также работает над другими проектами — от производства индивидуальных сосудистых стентов до создания артикулирующих спейсеров тазобедренного сустава, которые уже применены в десятках операций.
По данным БГМУ, реконструкция нижней стенки орбиты с помощью 3D моделей уже успешно проведена трём пациентам. Все материалы для печати имеют российское происхождение и сертификацию для медицинского применения.
Лаборатория аддитивных технологий БГМУ также работает над другими проектами — от производства индивидуальных сосудистых стентов до создания артикулирующих спейсеров тазобедренного сустава, которые уже применены в десятках операций.
Источник: БГМУ
Наука
ТГАСУ создал каталог архитектурных решений с применением 3D печати
Томский государственный архитектурно-строительный университет (ТГАСУ) совместно с компанией Smart Build Service подготовил каталог архитектурных проектов, созданных с использованием 3D печати. В него вошли более 20 объектов, включая индивидуальные жилые дома и общественные павильоны. В будущем каталог пополнится малыми архитектурными формами и декоративными элементами.
Каталог основан на лучших работах первого Всероссийского конкурса «За гранью возможного: строим будущее с 3D-печатью», который проводится при поддержке программы «Приоритет-2030». Сообщается, что во второй волне конкурса, продляющейся до 13 декабря, планируется дополнить каталог новыми проектами. Ознакомиться с каталогом можно по ссылке.
Ранее ТГАСУ и Smart Build Service начали 3D печать автобусной остановки на площади Соляной в Томске. Конструкция будет представлять собой изогнутую бетонную стену, напечатанную послойно, с местами для ожидания пассажиров и цветником с другой стороны. Установить объект планируется до конца октября.
В конкурсе участвуют студенты разных вузов, в том числе ТГАСУ и ВлГУ (Владимир). Студенты томского университета завоевали восемь призовых мест, а победителем в номинации «Жилой дом» стала студентка 2-го курса Валерия Карабатова.
Ранее ТГАСУ и Smart Build Service начали 3D печать автобусной остановки на площади Соляной в Томске. Конструкция будет представлять собой изогнутую бетонную стену, напечатанную послойно, с местами для ожидания пассажиров и цветником с другой стороны. Установить объект планируется до конца октября.
В конкурсе участвуют студенты разных вузов, в том числе ТГАСУ и ВлГУ (Владимир). Студенты томского университета завоевали восемь призовых мест, а победителем в номинации «Жилой дом» стала студентка 2-го курса Валерия Карабатова.
Источник: РИА Томск
Авиастроение
Второй импортозамещённый МС-21 успешно поднялся в воздух
На Иркутском авиационном заводе (входит в ОАК, Ростех) второй экземпляр российского среднемагистрального самолёта МС-21 с отечественными системами и двигателями ПД-14 совершил первый полёт. На борту тестировалась работа новых российских систем, все они функционировали штатно. Полёт длился около часа, скорость достигала 500 км/ч, высота — до 3500 м. Экипаж: летчики-испытатели Андрей Воропаев и Олег Мутовин, бортовые инженеры Антон Кузнецов и Григорий Кудряшов.
Самолёт присоединится к программе сертификационных испытаний вместе с опытным МС-21, который совершил первый полёт с отечественными компонентами в апреле 2025 года. Генеральный директор ОАК Вадим Бадеха отметил, что параллельно с сертификацией идёт сборка серийных лайнеров, поставки авиакомпаниям планируется начать после одобрения Росавиацией.
В ходе подготовки самолёта к полёту заменены все ключевые импортные узлы на отечественные: органы управления, приводы систем, механизация крыла и стабилизатора, бортовое радиоэлектронное оборудование, кондиционирование, система сбора и регистрации полётной информации, тормозная система, силовые установки, топливная система, колёса и шины. Самолёт стал первым, получившим крыло из отечественных композитных материалов, успешно выдержавшее полный комплекс испытаний.
Заместитель министра промышленности и торговли РФ Геннадий Абраменков подчеркнул, что МС-21 с двигателями ПД-14 и российскими системами способен полностью удовлетворить потребности российских авиакомпаний, а проект демонстрирует достижение технологического суверенитета.
Двигатель ПД-14, сертифицированный в 2018 году, является первым авиационным двигателем нового поколения, созданным в России. При его разработке внедрены 16 критически важных технологий, включая новые материалы, покрытия и конструктивные решения.
МС-21 — среднемагистральный пассажирский самолёт нового поколения, предназначенный для наиболее востребованного сегмента рынка. Его аэродинамика, современные системы и двигатели обеспечивают высокие летно-технические характеристики и безопасность полётов.
Самолёт присоединится к программе сертификационных испытаний вместе с опытным МС-21, который совершил первый полёт с отечественными компонентами в апреле 2025 года. Генеральный директор ОАК Вадим Бадеха отметил, что параллельно с сертификацией идёт сборка серийных лайнеров, поставки авиакомпаниям планируется начать после одобрения Росавиацией.
В ходе подготовки самолёта к полёту заменены все ключевые импортные узлы на отечественные: органы управления, приводы систем, механизация крыла и стабилизатора, бортовое радиоэлектронное оборудование, кондиционирование, система сбора и регистрации полётной информации, тормозная система, силовые установки, топливная система, колёса и шины. Самолёт стал первым, получившим крыло из отечественных композитных материалов, успешно выдержавшее полный комплекс испытаний.
Заместитель министра промышленности и торговли РФ Геннадий Абраменков подчеркнул, что МС-21 с двигателями ПД-14 и российскими системами способен полностью удовлетворить потребности российских авиакомпаний, а проект демонстрирует достижение технологического суверенитета.
Двигатель ПД-14, сертифицированный в 2018 году, является первым авиационным двигателем нового поколения, созданным в России. При его разработке внедрены 16 критически важных технологий, включая новые материалы, покрытия и конструктивные решения.
МС-21 — среднемагистральный пассажирский самолёт нового поколения, предназначенный для наиболее востребованного сегмента рынка. Его аэродинамика, современные системы и двигатели обеспечивают высокие летно-технические характеристики и безопасность полётов.
Источник: Ростех
