Недельный дайджест 16.04-23.04

Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.

Группа студентов кафедры технологического предпринимательства Московского физико-технического института ставит на поток производство механических тяговых протезов рук с применением аддитивных технологий. Использование 3D печати позволяет сокращать сроки производства в четыре раза и добиваться значительного снижения себестоимости.

По словам руководителя проекта, студента Кирилла Лахминова, такие протезы позволяют выполнять базовые бытовые задачи: держать тяжелые предметы, переносить вещи, обращаться с мелкими предметами.

«В отличие от бионического протеза тяговому не нужна батарея, а это значит, что наш протез легче и комфортнее. Механика работает за счет натяжения тросов при сгибании уцелевшего сустава поврежденной конечности. Культя вставляется в гильзу, и тяговый рычаг закрепляется на предплечье. При сгибании сустава — запястья или локтя — происходит схват», — рассказал Кирилл Лахминов.

Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/mfti-gotovitsya-k-zapusku-seriinogo-proizvodstva-3d-pecatnyx-protezov

Ученые Инженерной школы неразрушающего контроля и безопасности Томского политехнического университета разработали новый способ теплового неразрушающего контроля композитов, основанный на принудительном охлаждении в комбинации с основным импульсом нагрева.
Классическая процедура теплового неразрушающего контроля заключается в кратковременном нагреве поверхности объекта и регистрации температуры на стадии остывания с помощью тепловизора. Тепловой контроль полимерных композитов с шероховатыми поверхностями и неравномерной излучательной способностью сопровождается рядом сложностей. Они связаны с тем, что при нагреве материала, например, оптическим источником его температура будет неравномерно меняться во времени. Отклонения регистрируемых температур — это тепловые помехи, на фоне которых температурный «сигнал» от внутреннего дефекта может быть пропущен.

Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-tpu-predlozili-novyi-sposob-nerazrusayushhego-kontrolya-kompozitov

Количество реализованных в мире проектов в сфере строительной 3D печати растет с каждым днем. В их числе жилые и общественные здания, мосты, инфраструктурные сооружения, многие из которых уже являются полноценными коммерческими, а не демонстрационными проектами.

Одновременно мы наблюдаем, как увеличивается количество научных исследований, посвященных строительной 3D печати, внедряется соответствующая нормативная база, а крупные представители традиционной строительной индустрии и производители строительных материалов развивают свое присутствие в этой сфере через партнерства и совместные проекты с разработчиками 3D-принтеров. Эти тенденции не только положительным образом влияют на развитие аддитивных технологий в строительстве, но и создают кумулятивный эффект, привлекающий все больше компаний и потребителей в отрасль. На сегодняшний день в России 8 компаний занимаются разработками собственных оригинальных моделей строительных 3D принтеров и готовы сейчас или в скором будущем реализовывать их на рынке.

Подробнее: https://additiv-tech.ru/publications/tendencii-razvitiya-3d-pechati-v-stroitelstve.html

3D печатные импланты могут хранить и доставлять жидкие лекарства туда, куда необходимо, благодаря запатентованному ArcomedLab механизму капельного вливания под действием силы тяжести. Эта технология позволяет доставлять лекарства в течение 20 дней после операции.

"Для нас большая честь возглавить сектор биомедицинской 3D печати в регионе, имея список пациентов, которым мы гордимся, и используя уникальную для Латинской Америки технологию 3D печати из PEEK и титана", - прокомментировал генеральный директор ArcomedLab Илан Розенберг, соучредитель компании.

Подробнее: https://3dprintingindustry.com/news/arcomedlab-breaks-record-for-the-most-3d-printed-craniomaxillofacial-implants-229929/