Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Разработки
В ПНИПУ создали программу для быстрого проектирования сэндвич-структур под 3D печать
Программа позволяет подбирать параметры заполнителя и производить подготовку таких конструкций к 3D печати, что экономит время, средства и материалы, сообщает пресс-служба вуза.
Сэндвич-панели применяются в авиации для отдельных элементов оперения и механизации воздушного судна, обшивки и пола в кабинах самолета. Они обладают высокими показателями удельной жесткости и прочности, которые достигаются благодаря рациональному сочетанию материалов. Тонкие, но крепкие несущие слои принимают на себя основной удар (внешнюю нагрузку, атмосферное давление), а легкий пористый заполнитель повышает сопротивление нагрузкам и обеспечивает дополнительный функционал, например звукопоглощение.
«В программу встроен автоматизированный алгоритм, который создает файлы для расчета и последующей 3D печати объектов. С помощью разработанной системы можно быстро и эффективно моделировать сэндвич-структуры с различными типами заполнителя и изменять их параметры для улучшения свойств конечного продукта, учитывая в том числе материал, из которого они будут произведены», — пояснил Михаил Ташкинов.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-pnipu-sozdali-programmu-dlya-bystrogo-proektirovaniya-sendvic-struktur-pod-3d-pecat
Сэндвич-панели применяются в авиации для отдельных элементов оперения и механизации воздушного судна, обшивки и пола в кабинах самолета. Они обладают высокими показателями удельной жесткости и прочности, которые достигаются благодаря рациональному сочетанию материалов. Тонкие, но крепкие несущие слои принимают на себя основной удар (внешнюю нагрузку, атмосферное давление), а легкий пористый заполнитель повышает сопротивление нагрузкам и обеспечивает дополнительный функционал, например звукопоглощение.
«В программу встроен автоматизированный алгоритм, который создает файлы для расчета и последующей 3D печати объектов. С помощью разработанной системы можно быстро и эффективно моделировать сэндвич-структуры с различными типами заполнителя и изменять их параметры для улучшения свойств конечного продукта, учитывая в том числе материал, из которого они будут произведены», — пояснил Михаил Ташкинов.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-pnipu-sozdali-programmu-dlya-bystrogo-proektirovaniya-sendvic-struktur-pod-3d-pecat
Композитная панель
Медицина
Сеченовский университет запустил собственное производство медицинских изделий методом 3D печати
Передовая инженерная школа «Интеллектуальные системы тераностики» Первого Московского государственного медицинского университета имени И. М. Сеченова открыла лабораторию 3D печати. В лаборатории уже разрабатываются медицинские изделия, такие как элементы конструкции носимого нательного устройства «Кардиопластырь», фильтр-картриджи для портативных анализаторов оксида азота, природоподобные органы-фантомы для обучения врачей. В дальнейшем планируется заняться созданием имплантатов для челюстно-лицевой хирургии.
Как сообщает пресс-служба вуза, главная задача лаборатории — ускорить разработку прототипов медицинских изделий с помощью аддитивных технологий, так как 3D печать позволяет создавать продукты с уникальными характеристиками, которые часто невозможно сделать традиционными методами формования или механической обработки.
«Сегодня есть много качественных отечественных материалов для 3D печати медицинских изделий, обладающих необходимыми для такой продукции физическими и химическими свойствами. Уникальность нашей лаборатории в том, что мы сами можем проводить тестирование этих материалов, у нас есть оборудование для такой экспертизы, а главное, мы разрабатываем технологии создания медицинских изделий аддитивным методом», — рассказал сотрудник лаборатории Сергей Горохов.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/sechenovskiy-universitet-zapustil-sobstvennoe-proizvodstvo-medicinskih-izdeliy-metodom-3d
Как сообщает пресс-служба вуза, главная задача лаборатории — ускорить разработку прототипов медицинских изделий с помощью аддитивных технологий, так как 3D печать позволяет создавать продукты с уникальными характеристиками, которые часто невозможно сделать традиционными методами формования или механической обработки.
«Сегодня есть много качественных отечественных материалов для 3D печати медицинских изделий, обладающих необходимыми для такой продукции физическими и химическими свойствами. Уникальность нашей лаборатории в том, что мы сами можем проводить тестирование этих материалов, у нас есть оборудование для такой экспертизы, а главное, мы разрабатываем технологии создания медицинских изделий аддитивным методом», — рассказал сотрудник лаборатории Сергей Горохов.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/sechenovskiy-universitet-zapustil-sobstvennoe-proizvodstvo-medicinskih-izdeliy-metodom-3d
Лабораторию 3D печати
Городскую клиническую больницу №13 в Москве оборудуют 3D принтером «по металлу»
В ГКБ №13 открылся новый специализированный многопрофильный центр гнойной хирургии. Специалисты центра получили грант на установку 3D принтера, с помощью которого можно будет печатать титановые эндопротезы с учетом анатомических особенностей пациентов, сообщение пресс-служба Департамента здравоохранения Москвы.
«На базе нашей больницы открылся новый центр, который сможет оказать помощь более 5 тысячам пациентов в год. На сегодняшний день в составе центра гнойной хирургии на базе ГКБ №13 работают два линейных отделения, профильное отделение реанимации и интенсивной терапии, амбулаторный блок и стационар кратковременного пребывания. В новом центре наряду с другим высокотехнологичным оборудованием появится 3D принтер, с помощью которого можно будет изготавливать индивидуальные имплантаты с учетом анатомических особенностей человека. Подобный подход позволит максимально сохранить опорную функцию конечности пациента, сократить срок его лечения и реабилитационный период», — рассказал главный врач Сергей Аракелов.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/gorodskuyu-kliniceskuyu-bolnicu-13-v-moskve-oboruduyut-3d-printerom-po-metallu
«На базе нашей больницы открылся новый центр, который сможет оказать помощь более 5 тысячам пациентов в год. На сегодняшний день в составе центра гнойной хирургии на базе ГКБ №13 работают два линейных отделения, профильное отделение реанимации и интенсивной терапии, амбулаторный блок и стационар кратковременного пребывания. В новом центре наряду с другим высокотехнологичным оборудованием появится 3D принтер, с помощью которого можно будет изготавливать индивидуальные имплантаты с учетом анатомических особенностей человека. Подобный подход позволит максимально сохранить опорную функцию конечности пациента, сократить срок его лечения и реабилитационный период», — рассказал главный врач Сергей Аракелов.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/gorodskuyu-kliniceskuyu-bolnicu-13-v-moskve-oboruduyut-3d-printerom-po-metallu
Многопрофильная бригада профессионалов оказывает медицинскую помощь пациентам центра
Интересное
В ДГТУ исследуют 3D биопечать мясных продуктов
Ученые кафедры «Биоинженерия» Донского государственного технического университета занимаются разработкой технологии производства мясных продуктов из выращенных в лабораторных условиях животных клеток с применением технологий 3D печати. Как сообщает издание «Деловая Газета.Юг», пока что это проект — часть учебной программы по подготовке биоинженеров в ДГТУ, но в будущем технология может привести к появлению новых пищевых продуктов.
Культивируемое мясо — это альтернативный традиционному животноводству способ производства мясных продуктов при помощи методов тканевой инженерии. Технология направлена на решение проблемы дефицита продовольствия. В настоящее время продукты из такого мяса уже разрешены к продаже и производятся в США и Сингапуре. В РФ пока нет соответствующей законодательной базы для производства, продажи и употребления клеточного мяса, но разработкой этой технологии занимаются уже четыре научных коллектива, сообщает пресс-служба ДГТУ.
«Сейчас наша основная задача — не промышленное производство такого мяса, а накопление научной доказательной базы его безопасности для дальнейшей регистрации этого нового типа продуктов в нашей стране», — рассказал ассистент кафедры «Биоинженерия» Сергей Головин.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/v-dgtu-issleduyut-3d-biopechat-myasnyh-produktov.html
Культивируемое мясо — это альтернативный традиционному животноводству способ производства мясных продуктов при помощи методов тканевой инженерии. Технология направлена на решение проблемы дефицита продовольствия. В настоящее время продукты из такого мяса уже разрешены к продаже и производятся в США и Сингапуре. В РФ пока нет соответствующей законодательной базы для производства, продажи и употребления клеточного мяса, но разработкой этой технологии занимаются уже четыре научных коллектива, сообщает пресс-служба ДГТУ.
«Сейчас наша основная задача — не промышленное производство такого мяса, а накопление научной доказательной базы его безопасности для дальнейшей регистрации этого нового типа продуктов в нашей стране», — рассказал ассистент кафедры «Биоинженерия» Сергей Головин.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/v-dgtu-issleduyut-3d-biopechat-myasnyh-produktov.html
Мясные продукты созданные с применением технологий 3D печати