Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Наука
Напечатанная на 3D принтере антенна NASA выводит аддитивное производство на новый уровень
Осенью 2024 года NASA разработало и испытало напечатанную на 3D принтере антенну. Целью этого мероприятия заявлена демонстрация возможности недорогой передачи научных данных на Землю. Для демонстрации технологии инженеры NASA испытали работу антенны с ретрансляционными спутниками, а затем запустили ее на метеозонде.
Процесс 3D печати, также известный как аддитивное производство, обычно создает физический объект из цифровой модели путем добавления нескольких слоев материала друг на друга. В качестве материала разработанная NASA 3D печатная антенна использует наполненный керамикой настраиваемый полимерный материал с низким электрическим сопротивлением. Печать осуществлялась с использованием нескольких принтеров, а разработка антенны заняла считанные часы. В результате получилось магнитоэлектрическое дипольное устройство, которое затем было запущенно при помощи метеозонд. Подобный тип антенн обычно используется в радио и телекоммуникациях. Она имеет два «полюса», что создает диаграмму направленности, похожую по форме на пончик.
После изготовления антенна была собрана и испытана в электромагнитной безэховой камере в Центре космических полетов имени Годдарда НАСА в Гринбелте (штат Мэриленд).
Для подготовки к испытаниям стажер NASA Алекс Морисетт установил антенну на мачту безэховой камеры. Команда разработчиков антенны использовала камеру для проверки ее производительности в условиях, подобных космическим и чтобы убедиться, что она функционирует так, как задумано.
После завершения работ инженеры НАСА по антеннам провели заключительные полевые испытания на научном аэростате NASA Columbia в Палестине (штат Техас). Во время полета метеозонд и установленная на нем антенна прошли испытания на устойчивость к воздействию окружающей среды на высоте 100 000 футов и были благополучно возвращены на место.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/napechatannaya-na-3d-printere-antenna-nasa-vyvodit-additivnoe-proizvodstvo-na-novyy-uroven.html
Процесс 3D печати, также известный как аддитивное производство, обычно создает физический объект из цифровой модели путем добавления нескольких слоев материала друг на друга. В качестве материала разработанная NASA 3D печатная антенна использует наполненный керамикой настраиваемый полимерный материал с низким электрическим сопротивлением. Печать осуществлялась с использованием нескольких принтеров, а разработка антенны заняла считанные часы. В результате получилось магнитоэлектрическое дипольное устройство, которое затем было запущенно при помощи метеозонд. Подобный тип антенн обычно используется в радио и телекоммуникациях. Она имеет два «полюса», что создает диаграмму направленности, похожую по форме на пончик.
После изготовления антенна была собрана и испытана в электромагнитной безэховой камере в Центре космических полетов имени Годдарда НАСА в Гринбелте (штат Мэриленд).
Для подготовки к испытаниям стажер NASA Алекс Морисетт установил антенну на мачту безэховой камеры. Команда разработчиков антенны использовала камеру для проверки ее производительности в условиях, подобных космическим и чтобы убедиться, что она функционирует так, как задумано.
После завершения работ инженеры НАСА по антеннам провели заключительные полевые испытания на научном аэростате NASA Columbia в Палестине (штат Техас). Во время полета метеозонд и установленная на нем антенна прошли испытания на устойчивость к воздействию окружающей среды на высоте 100 000 футов и были благополучно возвращены на место.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/napechatannaya-na-3d-printere-antenna-nasa-vyvodit-additivnoe-proizvodstvo-na-novyy-uroven.html
Антенна
Биоинженеры создали новый способ 3D печати живых тканей тела
Исследователи из Университета Голуэя (Ирландия) разработали новый способ биопечати живых тканей, с помощью специального 3D принтера. Новый подход приблизил создание функциональных биопечатных органов, которые могут быть использованы для изучения болезней, тестирования лекарств и регенеративной медицины.
Представьте, что вы печатаете сердце на 3D принтере — оно сразу получается «взрослым». Но в реальности сердце развивается постепенно, меняя форму. Старые методы биопечати этого не имитируют. В естественных условиях сердце начинает формироваться как простая трубка, которая изгибается и закручивается, превращаясь в полноценный орган. Новая методика учитывает этот процесс и позволяет тканям «дозревать», улучшая их структуру и функциональные свойства.
Метод использует биочернила — специальные материалы, которые поддерживают жизнеспособность клеток. Новая техника учитывает силы, которые сами клетки создают в ткани. Это позволяет управлять изменением формы: например, ученые могут регулировать, как сильно ткань будет изгибаться, меняя ее начальную форму или плотность материала. Эти изменения помогают клеткам выстроиться в правильном порядке и усиливают их способность сокращаться.
Напечатанные ткани сердца, благодаря этой технике, сокращаются сильнее и быстрее, что делает их близкими по свойствам к настоящему человеческому сердцу. Тем не менее, создание полностью функциональных органов, пригодных для пересадки, все еще остается сложной задачей. Например, нужно добавить сосуды, чтобы ткани в лаборатории получали кислород и питание — иначе они погибнут.
Ученые считают, что это значительный прорыв в области создания полноценных биопечатных органов, которые могут изменить медицину.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/bioinzhenery-sozdali-novyy-sposob-3d-pechati-zhivyh-tkaney-tela.html
Представьте, что вы печатаете сердце на 3D принтере — оно сразу получается «взрослым». Но в реальности сердце развивается постепенно, меняя форму. Старые методы биопечати этого не имитируют. В естественных условиях сердце начинает формироваться как простая трубка, которая изгибается и закручивается, превращаясь в полноценный орган. Новая методика учитывает этот процесс и позволяет тканям «дозревать», улучшая их структуру и функциональные свойства.
Метод использует биочернила — специальные материалы, которые поддерживают жизнеспособность клеток. Новая техника учитывает силы, которые сами клетки создают в ткани. Это позволяет управлять изменением формы: например, ученые могут регулировать, как сильно ткань будет изгибаться, меняя ее начальную форму или плотность материала. Эти изменения помогают клеткам выстроиться в правильном порядке и усиливают их способность сокращаться.
Напечатанные ткани сердца, благодаря этой технике, сокращаются сильнее и быстрее, что делает их близкими по свойствам к настоящему человеческому сердцу. Тем не менее, создание полностью функциональных органов, пригодных для пересадки, все еще остается сложной задачей. Например, нужно добавить сосуды, чтобы ткани в лаборатории получали кислород и питание — иначе они погибнут.
Ученые считают, что это значительный прорыв в области создания полноценных биопечатных органов, которые могут изменить медицину.
Подробнее: https://additiv-tech.ru/news/bioinzhenery-sozdali-novyy-sposob-3d-pechati-zhivyh-tkaney-tela.html
Примерная визуализация этих тканей
Интересное
В «Татнефти» собрали гоночную машину изо льна
В «Татнефти» использовали композитный материал на основе льна для сборки автомашины для картинга. Из этого материала изготовлена вся внешняя облицовка и кресло пилота карта.
Использование возобновляемого сырья в виде растительных волокон — многообещающий ESG-проект Компании. «Татнефть» продолжает работать с льняными композитами и получать достойные результаты. Ранее лён использовался для производства скамеек, канализационных люков в городах нефтяного края, в облицовке фасада демонстрационного центра экопоселения Актюба. На этот раз был собран гоночный карт по технологии вакуумной инфузии.
Из льняного композита сделали всю внешнюю облицовку машины и кресло пилота карта. Материал обладает низкой плотностью при высокой прочности, лучше поглощает вибрации, сильнее сопротивляется кручению, обрыву и сжатию по сравнению с классом обычных углепластиков.
Пока льняной карт в единственном экземпляре, а основное применение композитов более традиционное: добыча нефти, нефтехимия, энергетика, производство минеральных удобрений, дорожное строительство, городская инфраструктура, сельское хозяйство.
Подробнее: https://compositeworld.ru/articles/news/id67934ca99521300012e35918
Использование возобновляемого сырья в виде растительных волокон — многообещающий ESG-проект Компании. «Татнефть» продолжает работать с льняными композитами и получать достойные результаты. Ранее лён использовался для производства скамеек, канализационных люков в городах нефтяного края, в облицовке фасада демонстрационного центра экопоселения Актюба. На этот раз был собран гоночный карт по технологии вакуумной инфузии.
Из льняного композита сделали всю внешнюю облицовку машины и кресло пилота карта. Материал обладает низкой плотностью при высокой прочности, лучше поглощает вибрации, сильнее сопротивляется кручению, обрыву и сжатию по сравнению с классом обычных углепластиков.
Пока льняной карт в единственном экземпляре, а основное применение композитов более традиционное: добыча нефти, нефтехимия, энергетика, производство минеральных удобрений, дорожное строительство, городская инфраструктура, сельское хозяйство.
Подробнее: https://compositeworld.ru/articles/news/id67934ca99521300012e35918
Фото карта
В Уфе презентуют масштабный 3D печатный макет города
19-21 февраля Уфа примет форум «Уралстройиндустрия». На форуме состоится презентация городского архитектурного макета, созданного по инициативе Ассоциации застройщиков Республики Башкортостан, сообщает пресс-служба городской мэрии.
«Мы заметили, что многие специалисты в области градостроительства испытывают трудности с визуализацией планируемых изменений и развитием городской инфраструктуры. В ходе обсуждений стало очевидно, что существует необходимость в инструменте, который бы помог лучше понять, как различные элементы города могут взаимодействовать друг с другом», — рассказала исполнительный директор Ассоциации застройщиков Республики Башкортостан Адель Сайфуллина.
Разборный макет площадью сорок два квадратных метра состоит из десяти частей, воспроизводящих отдельные районы города. Все объемные детали изготавливаются при помощи технологий 3D моделирования и 3D печати.
Проект детально воссоздаст рельеф города с учетом всех значимых объектов — зданий, жилых домов, дорог, зеленых насаждений, парков и других элементов. Одно из преимуществ — возможность внесения корректировок с учетом новых жилых комплексов, дорожных развязок и других изменений в городской инфраструктуре.
«Макет показывает транспортные схемы, маршруты общественного транспорта и расположение культурных, спортивных, бизнес- и торговых объектов. Архитекторы могут использовать его, чтобы увидеть, как будут выглядеть их проекты, просто изменяя его части», — рассказал главный архитектор Уфы Руслан Хайруллин.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-ufe-prezentuyut-masstabnyi-3d-pecatnyi-maket-goroda
«Мы заметили, что многие специалисты в области градостроительства испытывают трудности с визуализацией планируемых изменений и развитием городской инфраструктуры. В ходе обсуждений стало очевидно, что существует необходимость в инструменте, который бы помог лучше понять, как различные элементы города могут взаимодействовать друг с другом», — рассказала исполнительный директор Ассоциации застройщиков Республики Башкортостан Адель Сайфуллина.
Разборный макет площадью сорок два квадратных метра состоит из десяти частей, воспроизводящих отдельные районы города. Все объемные детали изготавливаются при помощи технологий 3D моделирования и 3D печати.
Проект детально воссоздаст рельеф города с учетом всех значимых объектов — зданий, жилых домов, дорог, зеленых насаждений, парков и других элементов. Одно из преимуществ — возможность внесения корректировок с учетом новых жилых комплексов, дорожных развязок и других изменений в городской инфраструктуре.
«Макет показывает транспортные схемы, маршруты общественного транспорта и расположение культурных, спортивных, бизнес- и торговых объектов. Архитекторы могут использовать его, чтобы увидеть, как будут выглядеть их проекты, просто изменяя его части», — рассказал главный архитектор Уфы Руслан Хайруллин.
Подробнее: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/v-ufe-prezentuyut-masstabnyi-3d-pecatnyi-maket-goroda
Часть макета города