Новый еженедельный дайджест мира АТ от F2 innovations за прошедшую неделю.
Разработки
В КГТУ прошли испытания подводного дрона с 3D печатными деталями
Студенты Балтийской государственной академии рыбопромыслового флота сконструировали подводный телеуправляемый аппарат. Дрон способен работать на расстоянии до пяти километров от оператора, в том числе в шторм, на глубинах до ста пятидесяти метров — в условиях, недоступных водолазам. Оснащен спутниковой системой навигации, манипулятором, подводным освещением, видеокамерой и наполовину состоит из самодельных деталей, напечатанных на 3D принтере. Первые испытания успешно прошли на базе Научно-исследовательского центра судостроения Калининградского государственного технического университета, сообщает пресс-служба вуза. «Половина деталей распечатана на 3D принтере по нашим собственным чертежам, остальное закуплено на открытых торговых площадках, в том числе международных. Планируем в ближайшее время его модифицировать так, чтобы использовать только российские комплектующие», — рассказал первокурсник Андрей Стойко, один из авторов проекта.
В российских вузах собираются ввести единый образовательный стандарт по аддитивным технологиям
Проект стандарта уже разработан и обсуждается с ведущими университетами страны, сообщила директор Ассоциации развития аддитивных технологий (АРАТ) Ольга Оспенникова на казанском форуме «Аддитивные технологии — новая реальность». Принятие стандарта ожидается в следующем году. Создание единого образовательного стандарта должно помочь унифицировать и систематизировать подготовку кадров в сфере аддитивных технологий. «Мы очень рассчитываем, что в начале следующего года такой образовательный стандарт появится, и обучение будет проходить в соответствии с этим документом. Подготовка кадров для аддитивных технологий — это очень актуальный на сегодняшний день вопрос. Для того чтобы внедрять аддитивные технологии и правильно их использовать, необходима специальная подготовка. Нужно полностью перевернуть мышление конструктора, технолога, материаловеда, чтобы они начали мыслить аддитивными технологиями», — рассказала Ольга Оспенникова.
В САМГМУ разрабатывают уникальный 3D биопечатный клапан сердца
Студент 6 курса самарского государственного медицинского университета Шамиль Гайсин реализует проект по разработке уникального бионического клапана сердца. Проект TrueValve (True — правильный, истинный; Valve — клапан), основанный на персонифицированном подходе, в перспективе способен снизить зависимость отечественной сердечно-сосудистой хирургии от импортной продукции. Разработка студента уже получила высокие оценки в профессиональном сообществе и стала победителем в акселерационной программе СамГМУ MedUp. Проект предполагает, что клапаны TrueValve будут изготавливаться индивидуально для каждого пациента по данным 3D сканирования (МСКТ, МРТ) из биосовместимых материалов с помощью технологии 3D биопечати. В них будут устранены многие недостатки клапанных заменителей для пациентов любой возрастной категории, вследствие наличия у разрабатываемого продукта высокой степени персонификации, отсутствия иммуногенности и токсичности.
Технология 3D печати помогла восстановить череп пациента
Когда у 29-летнего Александра банальный хронический гайморит "перерос" в гнойное воспаление оболочки головного мозга, хирурги вынуждены были сделать большие отверстия в его черепе. Спустя примерно год, уже после восстановления, пришло время закрыть эти отверстия. Для точного моделирования медики использовали технологию 3D печати. У пациента имелись два крупных и сложных дефекта, поэтому нами было принято решение впервые в своей практике воспользоваться технологией 3D моделирования черепа, - рассказал нейрохирург Денис Старков. При содействии коллег из Центра травматологии, ортопедии и нейрохирургии на основе данных компьютерной томографии на 3D принтере была распечатана модель части черепа. С ее помощью мы заранее смоделировали размер и форму титановых пластин с учетом анатомических особенностей пациента. Использование 3D печати значительно ускорило и облегчило процесс создания имплантатов и позволило добиться хорошего косметического эффекта.
NASA уверены, что к 2040 году на луне появятся 3D печатные дома
Планы NASA по 3D печати домов на Луне реализуются, пока агентство сможет продолжать достигать своих целей, сообщает The New York Times. Благодаря постоянному сотрудничеству с техасской строительной фирмой ICON, занимающейся 3D печатью, NASA надеется к 2040 году напечатать 3D дома на Луне в рамках своей миссии «Артемида». В рамках проекта «Олимп» техасская компания работает над разработкой 3D принтера, который сможет строить здания из бетона, состоящего из каменной крошки, минеральных фрагментов и пыли, легко доступных на поверхности Луны. Миссия NASA и ICON направлена на создание домов, которые не только подходят для астронавтов NASA, но и могут использоваться обычными гражданами, с долгосрочной целью создания постоянной человеческой колонии на Луне и, в конечном итоге, на Марсе.